产品介绍

1、立体式运行，占地面积小；
2、集约式布置，接口式设计，运行动作简洁，效率高；
3、边模，端模实现了自动化折装；
4、地下养护，保证高保温，高节能，高环保；
5、平台式设计 ，可满足平面构件（叠合楼板、剪力墙等）、立体构件（梁、柱、楼梯等）共线生产。

主要设备

成型主模（不漏浆及大刚度技术，每模成型4块墙板）
T型集成架（每个T型集成架可放置2块墙板）
布料系统（可控布料机）
上成型系统（实现墙板上面成型）
推板机构（集合出板及隔板清理复合技术）
接板机（接放推板机推入的T型集成架）

产品特点

成型主立模（不漏浆及大刚度技术，每模成型4块墙板）
采用玛纳大刚度立模成型技术，成型精度高，一次成型4片PC大墙板，立模可实现液压开模/合模（端模、侧模），自身含养护装置，含独立液压泵站，实现遥控控制。
T型集成架（每个T型集成架可放置2块墙板）
采用玛纳子母模技术，配合成型主立模，实现主立模的快速周转，极大提升生产效率，保护生产墙板不破损，实现门窗的灵活布置调整。
布料系统（可控布料机）
采用成组立模上开口布料形式，实现与立模定位，完成在成组立模上方实现浆料的可控落料、均匀摊铺。
成型定位机构（实现墙板上成型槽成型）
实现浆料浇注后由成型定位机将成型定位架置入成组立模上面，并与成组立模定位，震动压合成型；墙板成型后从成组立模上面分离。
推板机构（集合自动出板及隔板清理复合技术）
成型主模液压开模，实现与成型主立模定位后，将墙板推入合板翻板机，并在过程中实现立模隔板部分清理。
接板机（接放推板机推入的T型集成架）
与成组立模定位，将推出主模的T型集成架（含墙板），定位放置于接板机，供转运车或行车转入另外一区域。