M30A石膏墙板生产线
隆重推出:M30A型石膏墙板生产线，产品已通过河南省建设厅科技成果鉴定，达到国内新型石膏墙板设备的标准，且优于现行标准，公司属国内新型墙板设备推广单位。 

石膏墙板设备特性:
在机动成组立模墙板成型工艺的基础上,引进国外先进石膏墙板生产工艺,经过技术创新,研制出新型的石膏墙板生产线.生产的石膏墙板具有成型"精度高 轻质高强 耐水 防火"等特性.是新型石膏墙材的理想成型设备.
公司研发的 “玛纳成组立模轻质墙板设备M系列产品”有21项核心技术获国家实用新型专利。被河南省科技厅认定为《河南省高新技术产品》。
M成组立模系列墙板成型机属机械化模腔成型，成度精度高工艺稳定性好，具有广泛的适用范围，可根据各地资源采用不同材料，生产出多种结构，多种功能，多种用途的新型墙板，并优于现行的标准，是符合国家墙改政策的新型墙材制造装备，具有“投资小，见效快”的特点。
石膏墙板生产线整体做特殊的防腐处理(可选)，使用寿命长，成型精度高，密封严密防止漏浆，液压动力。
抽芯机完成自动抽芯,配套立模成型机,自动完成浇注成型抽芯,组成标准的石膏墙板生产线.
产能:年产50万平方
成型墙板：石膏空心隔墙板、增强石膏隔墙板、石膏轻质隔墙板
规格:
长度:2400mm---3200mm
厚度:90mm 120mm (可定制生产其它厚度)
宽度:600mm
服务体系：
公司提供成套生产工艺，针对客户的需求，结合不同地域材料特性和墙板市场情况，提供材料工艺配方(并根据实际客户对隔音、强度、保温、防火、重量等特殊要求，提供相关的改良配方)
提供多种厂房设计方案，市场可行性报告，降低客户投资风险
提供整套生产线的各模块方案、客户可自由组配、选择;可定单式设计制造
提供墙板安装施工工艺及构造连接构造应用图
进行现场设备安装、调试、协助客户正常可生产
及时传递国家墙改的产业政策，确保客户紧跟国家墙改指导方向
我公司拥有多种石膏墙板生产线装备，可生产不同材料，多种孔型的石膏墙板，如需了解请提供参数。
M03B石膏墙板生产线
石膏空心条板生产线简介
在**新研制机动成组立模墙板成型工艺的基础上,引进国外先进石膏墙板生产工艺,经过技术创新,研制出新型的石膏墙板生产线.生产的石膏墙板具有成型"精度高轻质高强 耐水 防火"等特性.是新型石膏墙材的理想成型设备.
石膏墙板生产线整体做特殊的防腐处理(可选)，使用寿命长，成型精度高，密封严密防止漏浆，液压动力。

MANA石膏空心条板生产线优势
1.引进国际上先进石膏墙板生产工艺,经过技术创新,研制出新型的石膏墙板生产线.拥有多项自主知识产权,生产的石膏墙板具有成型"精度高 轻质高强 耐水 防火"等特性.是新型石膏墙材的理想选择。
2.设计新颖、独特。一次成型12块，改变了一次1块的传统生产模式， 可配备多台成型机形成循环生产.
3.自动化程度高。电动开合模、自动延时抽管报警，保证墙板的质量稳定。
4.搅拌罐座在搅拌台车上，可行 走均匀浇注浆料，并带有数显时间控制上水系统。
5.液压开合模，转管、穿管、抽管同步完成，自动清洗芯管。
6.多台成型模具车使用一台调长成型抽芯机，降低制造成本。
7.配备起重装置，可供上料，吊装墙板用。
8.整条生产线占地空间小，操作方便，生产效率高,年产量为30~100万m2（可定制）。
9.该设备选用优质国标材料生产，确保成型墙板的精度,并可作多种防腐处理，持久耐用。
M30石膏墙板生产线可生产各类石膏隔墙板，自动化程度高，单线年产能50-100万平方米。
M30石膏墙板生产线简介
在成组立模墙板成型工艺的基础上,引进国外先进石膏墙板生产工艺,经过技术创新,研制出新型的石膏墙板生产线.生产的石膏墙板具有成型"精度高轻质高强耐水防火"等特性.是新型石膏墙材的理想成型设备.
公司研发的“玛纳成组立模轻质墙板设备M系列产品”有21项核心技术获实用新型专利，在北京通过建材局主持的鉴定。被河南省科技厅认定为《河南省高新技术产品》。 
M成组立模系列墙板成型机属机械化模腔成型，成度精度高工艺稳定性好，具有广泛的适用范围，可根据各地资源采用不同材料，生产出多种结构，多种功能，多种用途的新型墙板，并优于现行的标准，是符合墙改政策的新型墙材制造装备，具有“投资小，见效快”的特点。 
石膏墙板生产线整体做特殊的防腐处理(可选)，使用寿命长，成型精度高，密封严密防止漏浆，液压动力。 
产能:年产50万平方 
石膏墙板规格:
长度:2400mm---3200mm
厚度:90mm---120mm(可定制生产其它厚度)
宽度:600mm
M30石膏墙板生产线设备：
1.三代不漏浆城组立模 8台;
2.液压集体分离抽芯机 2台;
3.自动配料搅拌系统 1套;
4.自动布料机 2台;
6.推板、清模、涂油机 2台;
7.翻板、打包机 2台;
8.计算机控制 1套;
石膏墙板生产线工艺流程：
1）配料搅拌系统：配料→搅拌； 
2）气压浇注系统：搅拌后→压力输送→浇注； 
3）自循环成组立模主机：自循环：即共十二块模腔共模，六块为一组，共分二组。一组浇注后养护，另一组开模、出板、清理、浇注。如此循环。浇注→成组立模。 
4）上面成型及出板系统：浇注入成组立模后，由上面成型机成型上平面，等养护完成后，开模，再由出板机把成型板推出，以供打包。 
整个过程：配料→搅拌→压力输送→浇注入模→上面成型→养护→开模→出板机出板→循环。 
石膏墙板生产线特点：
引进国际上先进石膏墙板生产工艺,经过技术创新,研制出新型的石膏墙板生产线.拥有多项自主知识产权,生产的石膏墙板具有成型"精度高轻质高强耐水防火"等特性.是新型石膏墙材的理 
设计新颖、独特。一次成型10块，可配备多台成型机形成循环生产.
自动化程度高。电动开合模、自动延时抽管报警，保证墙板的质量稳定。 
搅拌罐座在搅拌台车上，可行走均匀浇注浆料，并带有数显时间控制上水系统。 
液压开合模，转管、穿管、抽管同步完成，自动清洗芯管。 
多台成型模具车使用一台调长成型抽芯机，降低制造成本。 
配备起重装置，可供上料，吊装墙板用。 
整条生产线占地空间小，操作方便，生产效率高,年产量为50~100万㎡。 
该设备选用优质材料生产，确保成型墙板的精度,并可作多种防腐处理，持久耐用。 
服务体系：
公司成立十余年，有着多年的墙板生产经验，且积累了大批技术精英，提供成套生产工艺，针对客户的需求，结合不同地域材料特性和墙板市场情况，提供材料工艺配方(并根据实际客户对隔音、防水、防火、防震、防腐、强度、保温、重量等特殊要求，提供相关的改良配方)
提供多种厂房设计方案，市场可行性报告，降低客户投资风险 
提供整套生产线的各模块组合方案、客户可自由组配、选择;可定单式设计制造 
提供墙板安装施工工艺及构造连接构造应用图 
进行现场设备安装、调试、协助客户正常完成正常生产运作 
提供全程无忧服务，确保装备的高稳定可靠性，真正做到“一机多用” 
及时传递国家墙改的产业政策，确保客户紧跟国家墙改指导方向             
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