围墙作为一种重直向的空间隔断结构,用来围合、分割或保护某一区域。传统的砖砌围墙由于粘土砖的生产过程中,损毁了大量优质的土地,浪费了过多的煤炭资源,对国家长期发展埋下了很大的隐患,所以在国家发起墙体改革以来,出现了各种新型材料砌筑围墙。
公司研发的“玛纳成组立模轻质墙板成型设备M系列产品”有21项核心技术获国家实用新型专利,1999年5月16日在北京通过国家建材局主持的鉴定,鉴定认为“玛纳成组立模轻质墙板机属国内**,达到了国际先进水平”。1999年11月,GRC轻质墙板玛纳成组立模墙板机获“国家重点新产品证书”(项目编号:99G041B4130016),2002年被河南省科技厅认定为《河南省高新技术产品》。
该模具应用领域为轻质墙板行业,主要是为生产GRC布网式多孔轻质隔墙板而研制的。由于其成型机理为模腔成型。所以对成型隔墙板的结构形式及成型材料的品种并无特殊选择,故对非布网隔墙板、无孔隔墙板、夹心隔墙板及其它材料如陶砾、发泡砼、石膏等也同样适用。
本产品应用棋腔双面成型原理、采用机动开模合模、连续张紧式布网、自动温控电加热、先注料浆后穿芯管、模腔厚度、长度可调等技术,基本解决了目前GRC行业所存在的问题。
与国内外同类技术比较,本模具有明显的可比优势。由于玛纳组立模机成型机理是模腔双面成型,所以其成型隔墙板的平面度和厚度精度,是目前已知成型设备中任何一种成型方式所无法比拟的。
1.较高的成型精度与可靠的工艺稳定性:本机应用模腔双面成型原理,使隔墙板的几何精度,尤其是表现平整度,厚度精度完全由设备保证,消除了手工操作的随机性及人为的情绪化影响。由于是模腔成型,只要料浆合格,浇注入棋即能成型合格,所以工艺稳定性好。
2.整体式设备设计,机械化程度较好:本机采用机动开模,合模(开棋1分钟,合模1分钟),自动温控电加热养护,机具式连续布网等。减轻了工人劳动强度,提高了生产效率。
3.张网式布网法:本机采用连续张网式布网,保证了网格布的位置及保护层厚度,并使网格布处于张紧状态,稳定并提高了结构强度。
4.注料工艺独特:本机采用先注料浆后穿芯管的注料工艺,芯管在料浆中“行走”料浆在芯管的挤压下沿模腔壁缓缓上升。此工艺的实施避免了震动,降低了水灰比,解决了离析及非匀质性,保证了充盈度,提高了密实度。
5.导向抽管:本机增设了导向抽管装置,使芯管在抽拔过程中轨迹得以确定。控制了塌孔、裂纹、孔桥开裂等缺陷,保证了隔墙板的内在质量。
6.长度可调,厚度可调:模具设有长度可调,厚度可调装置,达到一台模具多种用途,以减少用户投资,扩大适用范围。
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墙板机2
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