（1）、补偿量大，可根据自然地形及管道强度布置，.大一组旋转补偿器可补偿500m管段；（2）、不产生由介质压力产生的盲板力，固定支架可做得很小，特别适用于大口径管道；（3）、旋转密封性能优越，长期运行不需维护；（4）、投资大大节约；（5）、设计计算方便；（6）、可安装在蒸汽地埋管和热水地埋管上，可大量节约投资和提高运行安全性。旋转补偿器在管道上一般按150～500m安装一组（可根据自然地形确定），有十多种安装形式，可根据管道的走向确定布置形式。采用该型补偿器后，固定支架间距增大，为避免管段挠曲要适当增加导向支架，为减少管段运行的摩擦阻力，在滑动支架上应安装滚动支座。旋转补偿器在运用中低疲倦寿命能够大幅度地吸收波纹管单波位移。

但同时波纹管综合应力也有大幅度地提高，这必将对波纹管的强度和稳固性造成较大的影响。波纹管的综合应力与其耐压强度，二者反应的均为强度指标。当波纹管计划的许用寿命较低时，不仅其子午向综合应力较高，环向应力也比较高，使波纹管部分很快进入塑性变形，招致波纹管失稳。关于内压波纹管，位移应力在波纹管波峰和波谷处构成塑性铰，再加上压力应力，波纹管很快发生立体失稳。这便是低疲倦寿命波纹管在位移前提下立体失稳压力远低于高疲倦寿命的波纹管的基本缘由。比如在预变位形态下，即波纹管位移量为许用值的1/2时，一个许用疲倦寿命为200次的波纹管，尚未到达其容许计划压力时，即会发生立体失稳；许用疲倦寿命为1000次的波纹管。

到达计划压力时，波纹管处于立体稳固形态，到达1.5倍计划压力时，波纹管处于临界失稳形态；许用疲倦寿命为2000次的波纹管到达计划压力1.5倍时，波纹管仍处于立体稳固形态。旋转补偿器存在的问题主要有波纹管的稳固性及腐化。经过科学地计划波纹管波形参数和疲倦寿命、装置精确及管系应力剖析等步伐，能够处理波纹管的稳固性问题。关于腐化问题，能够经过两种方法处理：（1）科学的波纹管选材和补偿器构造计划，阻断腐化源。（2）增强小室积水处理，从基本上处理腐化问题。免维护旋转补偿器的组成：由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N个压簧组合、填料压盖及弹簧压紧法兰构成：所述填料压紧法兰与压紧上法兰之间设有压簧。