类别 | 整套门 | 风格 | 现代 |
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木材质 | 钢木 | 安全等级 | C级 |
开启方式 | 其他 | 类型 | 其他 |
使用范围 | 其他 | 制作工艺 | 手工 |
水密性 | 好 | 门框最大尺寸 | 1000 CM |
门框板材厚度 | 2 mm | 颜色 | 根据客户需求定制 |
等级 | 优质 | 特殊用途 | 其他 |
金属材质 | 其他 | 产品编号 | GMDM-1 |
规格 | 700㎜×2000㎜、760㎜×2000㎜、800㎜×2000㎜、900㎜×2000㎜、700㎜×2100㎜、 | 硬度 | 强 |
抗风压性能 | 好 |
《02J611-1》钢木门部分:
设计依据:图集根据国家建委(74)建发设字570号文通知进行修编,修编后代替原图集J616、J616·1、2、3和J628等图集,本图集出版后原图集作废。
适用范围:
1.适用于一殿工业厂房及辅助建物的外开平开门,供通行车辆等出入口使用,未考虑高温、高湿或对金属零件有腐蚀及损坏等特殊情祝。
2.适用于墙厚240、370,洞口宽度有2100-4800,9个宽度,洞口高度有2400-5400,8个高度,共组合成22个洞口,均配置了现浇钢筋混凝土门过梁及门樘和悬挑900的雨蓬。
门型:图集编制内容按使用条件分类,各种尺度的门型均配有一般门、防风砂门、防严寒门。除门洞宽度2100.2400的门型为门扇上只有采光窗不设小门扇外,其余洞口的门型均为门扇上有采光并分有小门扇和无小门扇两种。
材料与制作:
材料:冂扇骨架和五金零件的钢材均采用A3,圆管为水、煤气输送钢管(普通管)公称直径80毫米;金属构件一律采用电弧焊,焊条采用T42。板材宜选用二等红、自松木板或杉木板。木材的材质、舍水率和检验保管、运输等应遵照当地现行和规定办理。
2.制作:门扇骨架的制作顺序,应在平整的操作场地上作好足尺放样,各
1、适应于一般工业厂房及辅助建筑物的外开平开门,供通行车辆等出入口使用,未考虑高温、高湿对金属零件有腐蚀及损坏等特殊情况。
2、适用于墙厚240、370,洞口宽度有2100~4800,9个宽度,洞口高度有2400~5400,8个高度,共组合成22个洞口,均配置了现浇钢筋混凝土门过梁及门樘和悬挑900的雨篷。
材料与制作:
1、材料:门扇骨架和五金零件的钢材均采用A3;圆管为水、煤气输送钢管(普通管)公称直径80毫米;金属构件一律采用电弧焊,焊条采用T42。板材选用15毫米厚一般钢板。
2、制作:门扇骨架的制作顺序,应在平整的操作场地上作好足尺放样,各种钢材应经过调直后下料。
(1)角钢制作的门型:应先将边梃摆正,上下帽和一般横档置于边梃上焊接,焊接时须注意杆件的平直。四角焊接的钢板与门轴钢盒,须正确就位垫平后焊接。设有小门扇者,宜先焊接小门扇边框,再焊接短横档。然后将骨架翻身经检验合格者,焊接折撑。
(2)槽钢制作的门型:应先将边梃和上冒端头切成45度斜角后焊接,边梃与下冒为平接,待一般横档和盖缝角钢焊接后,须作检验校正,合格者再焊接四角加劲板、圆管和折撑。设有小门者,宜先焊接小门扇边框,再焊接短横档。门轴悬臂板组合件,宜在骨架制作完后准备焊接,以利钢板铺设和安装后开启灵活。
(3)在焊接过程中应使杆件间结合严密,加工时须注意必要的倒楞、切角和去除相碰部份。各种杆件及零件应规正、平直、焊缝表面要平整,除角钢制作门型的盖缝扁钢和槽钢制作门型的三边盖缝角钢为断续焊外,其余均为连续焊,连续焊不宜有间断、过烧、裂纹等现象。
(4)骨架制作后经检验合格者铺设钢板,钢板可用焊接或铆接,钢板的竖向横向拼缝均为搭接,搭接处应内外交错断续点焊。以角钢制作的门型,钢板的铺设为嵌入式,除下冒处为平直铺外,其余均为折角铺设,在上冒处铺设钢板时,应设垫条铺直,待钢板焊牢或铆牢后抽去垫板。以槽钢制作的门型,钢板的铺设为外贴式,钢板沿四周卷边。钢板和骨架联结处宜用点焊焊接,如改用铆接者由制作单位按有关规定办理。
(5)华旦门扇骨架及五金零件制成后,经检验合格者,涂防锈漆二道,零件摩擦部分应涂润滑油一层,安装完成后再涂中等调和漆。颜色由选用者指定。
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