功能特点：

• 1 板式换热器选型时应注意的问题
  1. 4. 1 板型选择
  板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。 对流量大允许
  压降小的情况， 应选用阻力小的板型， 反之选用阻力大的板型。 根据流体
  压力和温度的情况， 确定选择可拆卸式， 还是钎焊式。 确定板型时不宜选
  择单板面积太小的板片， 以免板片数量过多， 板间流速偏小， 传热系数过
  低， 对较大的换热器更应注意这个问题。
  1. 4. 2 流程和流道的选择
  流程指板式换热器内 一种介质同流动方向的一组并联流道， 而流道
  指板式换热器内， 相邻两板片组成的介质流动通道。 一般情况下， 将若干
  个流道按并联或串联的费那个是连接起来， 以形成冷、 热介质通道的不同
  组合。
  流程组合形式应根据换热和流体阻力计算， 在满足工艺条件要求下确
  定。 尽量使冷、 热水流道内 的对流换热系数相等或接近， 从而得到的
  传热效果。 因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得
  较大值。 虽然板式换热器各板间流速不等， 但在换热和流体阻力计算时，
  仍以平均流速进行计算。 由于“ U” 形单流程的接管都固定在压紧板上， 拆
  装方便。

产品细节图介绍：

板式换热器， 具有换热效率高， 物料流阻损失小， 结构紧凑， 温度控
制灵敏、 操作
弹性大， 装拆方便， 使用寿命长等特点， 可处理的物料非常广泛， 从
普通的工业用水， 到高粘度的液体， 从卫生要求较高的食品液体、 医药物
料到具有一定腐蚀性的酸碱液体， 从含颗粒粉体的液态物料到含少量纤维
的悬浮液体均可采用板式换热器处理。 可用于加热、 冷却、 蒸发、 冷凝、
杀菌消毒、 热力回收等场合。 如冷却发电机组和整流器内 循环； 用于冶金
矿山等机械润滑油； 液压站、 蛋液、 食用油的杀菌消毒， 啤酒、 葡萄酒的
杀菌处理； 用于轻纺工业、 造纸行业中的余热回收； 收集冷凝水， 集中供
热； 汽改水暧； 锅炉除氧系统中的中间换热等。 目 前已广泛应用于冶金、
矿山、 石油、 化工、 电力、 医药、 食品、 化纤、 轻纺、 造纸、 船舶和集中
供热等工业部门。

产品应用：

某某产品主要应用于那些地方......

• 板式换热器的应用范围
  板式换热器已广泛应用于冶金、 矿山、 石油、 化工、 电力、 医药、 食
  品、 化纤、 造纸、 轻纺、 船舶、 供热等部门， 可用于加热、 冷却、 蒸发、
  冷凝、 杀菌消毒、 余热回收等各种情况
  化学工业
  制造氧化钛、 酒精发酵、 合成氨、 树脂合成、 制造橡胶、 冷却磷酸、
  冷却甲醛水、 碱炭工业、 电解制碱。
  钢铁工业
  冷却淬火油， 冷却电镀用液、 冷却减速器润滑油、 冷却轧制机、 拉丝
  机冷却液。
  冶金行业
  铝酸盐母液的加热和冷却， 冷却铝酸钠， 炼铝轧机润滑油冷却。
  机械制造业
  各种淬火液冷却， 冷却压力机、 工业母机润滑油， 加热发动机用油。