平口管：
优点：工艺简单+密封要求不高
缺点：抗渗差+容易渗漏（水压或地下水位变化区域渗漏）+管口开裂错位（刚性连接+地基不均匀沉降）。
使用位置：小型排水系统+密封要求不高工程+居民内部排水系统+临时排水系统。
企口管：
接口方式：一端为凸起的榫头+另一端对应的凹槽+橡胶圈置于凹槽底部+榫头插入+橡胶圈受挤压变形+填充缝隙。
优点：连接紧密整齐+密封性高+避免污水外渗+避免地下水渗入稀释。
缺点：成本高+生产工艺复杂+安装精度高+接口不密实。
使用位置：工业园+管道线性要求高+污水管网支线铺设+含杂质污水系统。
承插口管：
接口方式：一端为喇叭状的承口+另一端为插口+中间填充密封材料（有石棉水泥、膨胀水泥或橡胶圈）
优点：密封性极强+独特结构密封+自适应调节能力。
缺点：需要专业设备+人工施工技术。
使用位置：城市供水主干道+水压水质要求高+地质复杂区域+大型输水工程+自来水主干管。
顶管：
接口方式：铺设位置钻孔+机械顶管设备（顶管机或液压千斤顶）+测量水平仪器进行轨迹检测控制+预设的轴线顶进+到达铺设位置。
优点：施工速度快（城市交通影响小）+环境影响小（非开挖技术，小面积开挖路面+减少周围环境影响）+适合城市建筑密集区域+施工成本低+使用寿命长。
企口钢筋混凝土管图片
钢承口钢筋混凝土管图片
承插口钢筋混凝土管图片
水泥预制混凝土管分类比较表
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类目 |
平口管 |
企口管 |
承插口管 |
顶管 |
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接口方式 |
1、钢丝网水泥砂浆抹带接口。 2、水泥砂浆均匀涂抹。 |
1、一端为凸起的榫头，另一端为对应的凹槽。 2、安装时榫头插入凹槽内，形成紧密连接。 3、橡胶圈置于凹槽底部，榫头插入后，橡胶圈受挤压变形，填充缝隙，起到良好的止水作用。 |
1、一端为喇叭状的承口，另一端为插口，安装时将插口插入承口。 2、中间填充密封材料：常见的有石棉水泥、膨胀水泥或橡胶圈。 |
1、需要铺设管道的位置地面进行钻孔。 2、水泥管逐根插入钻孔中。 3、机械顶管设备，如顶管机或液压千斤顶等，施加足够的顶力，将水泥管逐步推进。 4、同时测量仪器对水泥管的顶进轨迹进行监测和控制。 5、按照预设的轴线顶进，以达到设计的管道铺设位置。 |
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优点 |
1、工艺简单，成本低。 2、密封要求不高的排水工程。 |
1、企口式接口能使管道连接更紧密、整齐，确保水流顺畅。 2、企口式的较好密封性既能防止污水外渗污染土壤。 3、避免地下水渗入稀释污水、增加处理成本。
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1、?施工速度快?：施工速度快对城市交通影响小?。 2、环境影响小?：非开挖技术，小面积挖开路面，减少了对周围环境的影响，适合在城市建筑密集的地区使用。? 3、?施工成本低?：减少了人力和物力的投入，降低了施工成本? 4、?使用寿命长?：钢筋混凝土管使用寿命长、强度高，经济耐用。?
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缺点 |
1、抗渗性差：靠抹带密。 2、容易渗漏：长期承受水压或地下水位变化较大的区域，容易出现渗漏。 3、管口开裂错位：接口处的刚性连接，在地基不均匀沉降时，容易导致管口开裂、错位。 |
1、成本稍：高：生产工艺较复杂。 2、安装精度高：易出现接口不紧密的问题。
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1、配套材料成本较高：安装时需要专业设备与技术。
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1、施工难度大：地下施工不稳定因素。 2、施工时间长：比传统开挖，顶管施工时间长。 3、工程造价高：施工成本低，总体工程造价高。? |
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使用位置 |
1、小型排水系统。 2、对密封性要求不高排水工程。 3、居民区内部的雨水排放支线。 4、临时排水设施。 |
1、工业园区。 2、管道线性要求较高的工程。 3、污水排放系统，像城市污水管网的支线铺设，污水含有杂质且有一定腐蚀性。
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1、地下水位高。 2、地质条件复杂的区域。 |
1、不同土质中使用。 2、不能大面积地面开挖位置。 3、城市商圈人流密集区域。 |
水泥预制混凝土管质量要求
混凝土管质量要求一：原材料
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水泥 |
（1）强度等级：不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥。 （2）水泥质量标准：符合GB175、GB/T748、GB/T20472的规定。 |
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骨料 |
（1）细骨料细度模数：为3.3~2.0的砂。 （2）砂的其他质量标准：符合GB/T14684的规定。 （3） 粗骨料宜采用碎石,也可采用卵石。 （4）石子的大粒径:混凝土管不应大于擘厚的 1/2，钢筋混凝土管不应大于壁厚的1/3,并不应大于环筋净距的 3/4。 （5）石子质量表：符合 GB/T14685的规定。 |
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外加剂 |
（1）外加剂质量标准：符合GB8076的规定。 （2）外加剂腐蚀：不得使用对钢筋有腐蚀的外加剂。 |
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掺合料 |
（1）粉煤灰：质量不应低于GB/T1596-2017中目级的有关规定,且宜采用F类粉煤灰。 （2）矿渣粉：质量不应低于GB/T18046-2017中S95级的有关规定。 （3）其他合料:不应对产品质量产生有害影响,使用前应进行试验验证,并符合相应标准的规定。 |
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水 |
混凝土拌合用水应符合JGJ63的规定。 |
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钢筋 |
（1）钢筋种类：冷轧带肋钢筋、热轧带肋钢筋,也可采用热轧光圆钢筋,冷拔低碳钢丝。 （2）钢筋标准：符合GB/T13788、GB/T1499.2、GB/T 1499.1、JC/T540的规定。 |
|
钢板、钢带 |
（1）承口管板材：采用Q355B、Q235B钢。钢板的性能应符合GB/T 3274的规定。 （2）其它板材或钢带：用Q235B钢。钢板或钢带的性能应符合GB/T3274的规定。 |
|
接口密封材料 |
（1）橡胶密封圈材质：天然橡胶或合成橡胶。 （2）橡胶防霉度等级：优于二级。 （3）橡胶密封材质标准：JC/T946。 |
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遇水膨胀胶条 |
（1）遇水膨胀胶条防霉等级：优于二级。 （2）遇水膨胀胶条标准：符合GB/T18173.3。 |
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村垫板 |
衬垫板材质应质地均匀、富有弹性,宜采用多层胶合板、天然木板、橡胶板等 |
混凝土管质量要求二：抗渗等级
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混凝土抗渗等级 |
（1）等级：高于P8。 （2）投入生产时进行混凝土抗渗试验（混凝土原材料或配合比有变动）。 （3）混凝土抗渗性能试验标准：GB/T50082-2009。 |
混凝土管质量要求三：钢筋骨架
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钢筋骨架 |
环筋要求： 环筋直径：＞4.0mm。 环筋净距：＞35mm-120mm。 环筋中双筋并筋和等强代换：符合标准GB5001。 钢筋骨架两端环筋加密：1-2圈。 纵筋要求： 纵向钢筋骨架直径：大于4.0mm。 纵筋的环向间距：＞400mm。 纵筋数量：＞6根。6根或者8根倍数。 |
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壁厚 |
壁厚：≤100mm。单层配筋：距管内壁 2/5处。 壁厚：＞100mm。双层配筋。 |
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管端 |
距管端： 200 mm~300 mm 增加环筋的数量、沿管端纵筋配置U型箍筋或其他型式加强筋。 |
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钢筋骨架 |
钢筋骨架制造： （1）环筋直径小于或等于12mm时,应采用滚焊成型。 （2）环筋直径大于12mm时,可采用滚焊成型或人工焊接成型。 （3）纵筋端头露出环筋的长度不宜大于25mm。 （4）钢筋的连接处理及焊接质量应符合GB 50204、JGJ95、JG]18 的规定。 |
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钢筋骨架连接点 |
钢筋骨架连接点应该牢固，无明显扭曲变形。 |
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钢筋骨架制作尺寸偏差 |
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保护层垫圈 |
定位卡等措施保证钢筋骨架在管体结构中的设计位置。 |
混凝土管质量要求四： 钢承口制作
（1）钢承口钢板应该平整、无翘曲、变形
（2）钢承口钢板材厚度符合表：
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直径 |
厚度 |
|
直径≤1200mm |
-0 |
|
1 200<直径≤1 800 |
>8 |
|
1800<直径<3 000 |
≥10 |
|
>3 000 |
≥12 |
（3）按照设计定型加工，焊接牢固，成型后接口内侧焊接面磨平，进行整圆处理。
混凝土管质量要求五：原材料预埋件制作
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衣预埋件设计 |
符合设计要求，制作材料、尺寸精度、位置偏差复合结构设计。 |
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承插口管锚固段内侧 |
预埋遇水膨胀胶条、制作止水钢带或其他防渗水措施。 |
混凝土管质量要求六：混凝土管制作
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制管工艺 |
芯模振动、径向挤压,离心、悬辊、立式振动等 |
|
生产工艺 |
密实成型。成型工艺参数应符合JC/T2126.1或相应标准的规定。 |
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养护方法 |
蒸汽养护、自然养护、保湿养护。 |
混凝土管质量要求七：混凝土管修补
（1）修补内容：凹坑、粘皮、麻面、蜂窝深度：面积1/20，每块面积不超过100cm。
（2）局部塌落：塌落面积不超过管子内表面积1/20，每块面积不超过100cm。
（3）端面碰伤纵向长度：不超过100mm。环向长度取值标准要求表：
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公称内径 |
碰伤环向长度限值 |
|
200~500 |
45 |
|
600~900 |
80 |
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1 000~1600 |
105 |
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1650~2 400 |
120 |
|
2 600~3 000 |
150 |
|
3 200~4 000 |
200 |
混凝土管质量要求八：防腐
（1）钢制件防腐：外露钢制件采取防腐蚀措施防护，钢制件防腐标准：GB/T50046的规定。
（2）涂覆防腐材料标准：符合GB50212的规定。
（3）内衬复合材料标准：符合JC/T2280的规定。
混凝土管质量要求九：橡胶密封圈的压缩率和周长
混凝土管质量要求十：允许顶力
顶进施工用管子的允许顶力计算方法见附录。
水泥预制混凝土管技术要求
技术要求一：混凝土抗压强度
（1）制作开槽施工管子混凝土强度：
内径≤1000mm：混凝土强度等级大于C35。
内径＞1000mm；混凝土强度等级大于C40
（2）制作顶管混凝土强度等级：≥C45。
技术要求二：外观质量
技术要求三： 尺寸偏差
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检测项目 |
偏差区间 |
||
|
管体尺寸 |
Do |
200-800mm |
﹢4/-8 |
|
900-1500mm |
﹢6/-10 |
||
|
1600-2400mm |
﹢8/-12 |
||
|
2600-4000mm |
﹢10/-14 |
||
|
管体尺寸 |
l |
200-800mm |
﹢8/-2 |
|
900-1500mm |
﹢10/-3 |
||
|
1600-2400mm |
﹢12/-4 |
||
|
2600-4000mm |
﹢14/-5 |
||
|
L |
200-800mm |
﹢18/-10 |
|
|
800-4000mm |
﹢18/-12 |
||
|
接口尺寸 |
D1/D2/D3 |
200-4000mm |
±2 |
|
L1/L2 |
200-4000mm |
±3 |
|
|
弯曲度 |
|
|
≤0.8%L |
|
端面倾斜 |
卡槽施工 |
＜1000mm |
≤10 |
|
≥1000mm |
≤1%,≤15 |
||
|
顶进施工 |
＜1200mm |
≤3 |
|
|
1200≤D＜3000mm |
≤4 |
||
|
|
≥3000mm |
≤5 |
|
技术要求四：内水压力
技术要求五： 外压荷载
技术要求六： 保护层厚度
技术要求七：管体混凝土吸水率
（1）管体混凝土吸水率：≤6.0%。
（2）当初次投入生产、混凝土原材料或配合比有变动、成型工艺参数有变动及型式检验时：应进行管试验用主要仪器设备和量具应符合GB/T16752规定。
平口混凝土管图片
刚性口混凝土管图片
承插口混凝土管图片
混凝土隔油池图片
混凝土化粪池图片
混凝土检查井图片
混凝土检查井砌块砖图片
混凝土水簸箕接水斗图片
混凝土排水沟槽图片
混凝土避雷墩图片
混凝土路缘石路沿石路基石路平石路肩石图片
混凝土路灯墩图片
混凝土屋顶隔热砖图片
混凝土护栏围挡图片
混凝土菜场沟板图片
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