灌注胶
产品特点
·强度高，特别是钢—钢抗和钢—混凝土的粘接抗剪强度高
·抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好
·固化温度范围广，可在室温接触压力下固化
·不含挥发性溶剂、硬化过程收缩小
·良好的韧性和抗冲击能力
·A、B配胶比例较宽，便于现场施工
·不含挥发性溶剂、安全无毒、施工方便
适用范围
·混凝土构件湿式外包钢板加固，桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固
·混凝土裂缝（1-5mm）、内部缺陷（蜂窝、孔洞）灌浆修补
使用/储存要求
·本品属非危险品，按一般化学建材存放
·应避光储存在阴凉（5-25°C）、干燥的库房内，不得曝晒、雨淋
·本品储存期为12个月
·使用时应严格按照施工步骤进行施工
包装规格
·本品采用大小塑料桶包装（大桶为A组分，小桶为B组分）
·20kg/组，A组分：15kg
B组分：5kg
配胶比例
A、B组分配胶比例：3：1
固化时间
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基材温度（℃）
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初凝时间
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固化开始时间
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固化完成时间
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-5℃- 0℃
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120分钟
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6小时
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120小时
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0℃-10℃
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90分钟
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4小时
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96小时
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10℃-20℃
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60分钟
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3小时
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84小时
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20℃以上
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40分钟
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2小时
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72小时
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技术参数
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物理性能
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外观
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A组分
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粘稠液体
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B组分
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粘稠液体
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粘度Pas
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A组分
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40.70
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B组分
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40.75
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力学性能
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内聚抗压强度
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25℃ 3天
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≥50
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内聚抗拉强度MPa
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25℃ 3天
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≥25
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钢-钢粘接抗剪强度MPa
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25℃ 3天
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≥20
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钢-钢粘接抗拉强度MPa
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25℃ 3天
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≥25
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25℃ 3天
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C30混泥土破坏
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钢-混泥土抗拉强度MPa
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25℃ 3天
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≥3.0 （混泥土破坏）
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耐久性能
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人工老化抗剪强度
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2000 h
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强度下降≤10%
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*以上各表数据仅供参考，具体数值视品牌不同有一定差异；
*有任何疑问，可直接与筑信技术工程师联系。
施工流程
钢构件装配制作→被粘砼面和钢板表面处理→钢板拼接→封缝→粘结剂配制→灌胶→固定加压→胶固化（拆支撑夹具）
1、钢构件装配制作：
① 根据设计图纸对被粘砼构件应放线钻孔（按规定选用钻头）。
②
根据设计图纸对被粘钢板钻孔（于砼构件对应）并按要求弯曲或焊接成型（钢板拼装焊接采用45°斜角拼焊）。
④ 对配制后的钢构件进行校直、校平处理，平直度＜2mm/m
2、被粘砼面和钢板表面处理
① 被粘砼表面处理：
a. 先进行凿毛、打磨、打平、除去2－3mm厚表层，直至完全露出新石。凿毛纹路与梁轴心线倾斜45°，凿毛点2－3个/cm
b. 在凿毛过程注意用平尺找平不垂直度允许偏差＜2mm。
c.
用钢丝刷去掉凿毛、打磨过程中松散浮渣，再用气压机去处粉尘，用棉丝浸入丙酮擦拭表面，手摸无粉尘即可。
d. 湿度较大的砼结构，尚需进行人工干燥处理。
② 钢板表面处理：
a.
钢板粘结前，必须进行除锈和粗糙处理。可用喷砂、平砂轮打磨。直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。
b. 用棉丝浸泡丙酮擦拭钢板表面。
3、拼装或焊接成型：
按图纸要求安装或焊接且与砼构件粘结面留1－3mm间隙。并与砼构件固定牢靠。
4、封缝：对易流失结构胶的有关部位用胶泥封堵严密，以保证压力灌胶密实度。
5、建筑结构胶配制：
按说明书进行，因各施工环境、条件温度等不同，粘贴施工前现场应按规定配比。再次进行试配固化试验，观察其固化状况是否正常。包括有效期一个月以上的原料。
6、压力灌胶：
1）封缝胶泥固化后将配制好的结构胶放于注胶罐内，压紧罐盖。接上输气管和贮胶罐，用压缩空气（气压机或氧气）将贮胶罐中结构胶压力注入砼和钢板间隙中，保证胶体在各部位的密实度。
2）压力灌胶的气压力一般控制在0.2－0.3Mpa，注胶口由下而上依次排列，一般从下开始每500mm一个。排气孔设置在**高端部，孔径Φ10。
3）压力灌胶完成后，取注胶管时应用硬胶泥或木塞封堵进胶口及有关部位排气口，防止结构胶流失。
7、固定加压
钢板粘贴好后，立即用卡具支撑或膨胀螺栓固定，并适当加压。以使胶液从钢板边缘挤出为度，膨胀螺栓一般兼作**附加锚固措施。
8、胶固化（拆支撑夹具）
一般建筑结构胶在常温（20℃）24小时固化即可拆除夹具或支撑，3天可受力作用。若低于20℃或冬季，固化时间延长根据试验决定。
9.施工的质量标准与验收。
1）保证项目：
a. 钢材品种、型号、规格和数量必须符合设计要求；
b. 焊条必须符合要求；
c.
建筑结构胶性能满足设计要求，建议采用《砼结构加固技术规范》CECS25:90中推荐的JGN型建筑结构胶，若采用新型结构胶应经设计同意，并提供（见审阅意见）；
d. 胶体配制必须严格执行实验室下达的配合比；
e. 焊缝表面不得有裂缝、夹渣、焊瘤、烧穿、咬边。
2）基本项目：
a. 根据《砼结构加固技术规范》CECS25：90标准执行；
b. 粘结有效面积：锚固区90％，非锚固区70％；
c. 粘钢外观平整、焊缝均匀、无焊渣、无飞溅物。
注意事项
·粘贴的砼面和钢板面必须洁净、无油污；
·不慎弄到皮肤或衣物上，可用丙酮清洗并用大量清水冲洗
配件
磨机
磨片
刷子
量勺
电锤
钻头
焊机（根据要求）
灌浆机
