6063铝合金介绍：
主要合金元素为镁与硅，具有加工性能**、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性，易于抛光、上色膜，阳极氧化效果优良，是典型的挤压合金。6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。
6063的密度为2.69g/cm3
牌号：6063
标准：GB/T 3191-1998
●特性及适用范围：
属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是**有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。
●化学成份：
铝 Al
：余量
硅 Si
：0.20～0.6
铜 Cu
：≤0.10
镁
Mg：0.45～0.9
锌
Zn：≤0.10
锰
Mn：≤0.10
钛 Ti
：≤0.10
铬
Cr：≤0.10
铁 Fe：
0.000～ 0.350
注：单个:≤0.05;合计:≤0.15
●力学性能：
抗拉强度 σb
（MPa）：≥205
条件屈服强度 σ0.2
（MPa）：≥170
伸长率 δ5
（％）：≥9
注：棒材室温纵向力学性能
试样尺寸：棒材直径（方棒、六角棒内切圆直径）≤25
6063A铝合金介绍：
标准：GB/T 6892-2000
6063A主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低。
6063A铝合金的特点是：经过热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金，其镁、硅合金特性多，具有加工性能**，优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果**等优良特点;代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域、也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。
化学成份
铝 Al ：余量
硅 Si
：0.30～0.6
铜 Cu
：≤0.10
镁
Mg：0.6～0.9
锌
Zn：≤0.15
锰
Mn：≤0.15
钛 Ti
：≤0.10
铬
Cr：≤0.05
铁 Fe：
0.150～ 0.350
注：单个:≤0.05;合计:≤0.15
力学性能
抗拉强度 σb
（MPa）：≥200
条件屈服强度 σ0.2
（MPa）：≥160
伸长率 δ10
（％）：≥5
注：型材室温纵向力学性能
试样尺寸：型材厚度:≤10状态：铝及铝合金热挤压型材（厚≤10mm,T5态）[
铝板的介绍6063:
6063代表性的挤出用合金，强度比6061低，挤出性良好，可作复杂的断面形状之形材，耐蚀性及表面处理性均佳。
6063铝板的应用范围：
6063铝板常用于建筑、公路护栏、高栏、车辆、家具、家电制品、装饰品.
6063铝板的化学成份：
铝 Al
：余量硅 Si
：0.20～0.60
铜 Cu ：0.10
镁Mg:0.45～0.9
锌 Zn：0.10 锰 Mn：0.10 钛 Ti ：0.10 铬 Cr：0.10 铁 Fe： 0.35
6063铝板的力学性能：
抗拉强度 σb （MPa）：130～230
6063铝板的退火温度:
6063合金的退火温度为：415℃×（2-3）h以一定的降温速度冷至260℃
6063铝板的固溶温度：520℃
铝合金适用于需要高生产力和优良机械加工性的应用。在所有铝合金产品中，因为加入了铅和铋元素，所以它是**具有自由切削性能的合金产品。
典型应用于汽车油路系统配件、时钟零配件、齿轮、机器零件、管道、有线电视转接头、照相机零件、仪表轴、国防产品、工业连接器和里程计的零件中。当提高生产效率是关键的时候，对于中等强度产品，应选择－Ｔ３。－Ｔ４５１状态能够在较小强度时提供**的深度钻孔性能。如果需要强度较大，则应用于-T8状态。
1）无须改变您当前的加工方法-只须使用铝**的切削刀具
硬铝模系列为模具钢提供了优良的替换选择。它具有极高的物理特性和机械强度，特别是在加工性、抗腐蚀性、抛光和蚀刻适用性等方面，均有极为出色的性能。
2）更快速、更轻便
您可以非常快速地对硬铝模模具进行各种方式的加工、抛光及蚀刻，并获得良好的效果。硬铝模在模具应用上可以根据不同产品特性（如所使用的塑料、有腐蚀性的材料）选择合适的表面处理，这比用于制造模具的钢所具有的硬度高的多。
3）卓越的散热性
铝合金良好的导热性及散热性，能够充分体现塑料模具的主要特性：冷却加热。铝合金的散热性是模具钢的8倍。
4）提高了质量
硬铝模能够以更短的加工时间，获得比钢更高的产品尺寸精度。
5）缩短了产品成型时间
除了显著提高产品质量外，硬铝模还明显地缩短产品成型的工时，以汽车保险杠模具微粒：模具钢为47秒脱模成型一件，而使用硬铝模的模具尽为35秒，节省了25%的时间；如果只需达到相同的精度，则可节省高达60%的加工时间。
铝合金的介绍：
选择铝合金的牌号与状态时，以上各方面很难同时满足，也没有必要，应根据产品的性能要求，使用环境，加工过程等因素，设定各种性能的优先次序，方可做到合理选材，在保证性能的前是下合理控制成本。
硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度**跟合金化学成份有直接的关系。其次，不同的状态也影响较大，从所能达到的**高硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。
硬度：强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度**低，而2系及7系热处理型合金度**高，硬度和强度有一定的下相关系。
耐蚀性：耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。一般而言，1系纯铝的耐蚀性**佳，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。
加工性：加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关，在选择铝合金牌号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材不易成形。台果要对铝材进行折弯，拉伸，深冲等成形加工，完退火状态材料的成形性**佳，反之，热处理状态材料的成形性**差。铝合金的切削性较差，对于模具，机械零件等需要切削性较佳，反之，低强度者切削性较差，对模具，机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素。
焊接性：多数铝合金的焊接性均无问题，尤其是部分5系列的铝合金，是专为焊接考虑而设计的，相对面言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。
装饰性能：铝材应用于装饰或某些特定的场合时，需要对其表面进行阳极氧化，涂装等加工，以获得相应的颜色和表面组织，这时其装饰性应该重点考虑的，一般而言，耐蚀性较好的材料，其阳极处理性能，表面处理性能，涂装性能都非常出色。
其他特性：除上述特性以外，还有导电性，耐磨性，耐热性等。在选材时也可以加以考虑。
铝合金用途：
