GBZ1600*9000板式给料机说明书

一、用途
重型板式喂料机可用于沿水平或倾斜方向由储仓向破碎机、输送机或其它工作机械输送各种块状或松散物料。有轻型、中型和重型之分。广泛用于矿山、冶金和水泥等行业，是原料处理或连续生产过程中不可缺少的设备，对运行大块和尖锐的物料尤为适宜。
板式喂料机按重型设备设计，使用中可运送块度(**大边长)不大于800mm，堆积密度不大于2.4×104N/m3的石灰石、石膏等物料。
二、规格与性能
宽度：              1600mm
倾斜角度：          23°
头/尾轮中心距：     9000mm
输送速度：         ～0.094m/s
输送量：           ～400t/h         
输送物料：         石灰石
输送粒度：         ≤800 mm（对角线长度）
电动机：           YVF2-225M-6(变频调速)
额定功率：         30kw
减速机型号：       WXPG2KA17-500-F250
速比：             i=500
三、工作原理与结构特点
重型板式喂料机由传动装置、机架、头部装置、运行部分及尾部张紧装置等部件组成。运行部件是本机的关键部件。由组成环路的牵引链条牵引，牵引链在支重轮上行走，托轮托住输送槽,以达到运送物料的目的。
1.工作原理
运行部件中输送槽与牵引链条及承载机构分别相联接。由电动机、减速器驱动含有齿槽结构的头部链轮转动，从而使与链轮相啮合的牵引链条，牵引装有物料的输送槽向前运行。承载机构—牵引链在支重轮上行走，托轮托住输送槽,承受了物料与运行构件的重量。由具有一定强度、刚度的机架承受全机重量，并通过机架传向基础
物料由位于尾部上方的储仓内推落到输送槽内，随输送槽向前运行至头部罩壳的溜槽口卸出。
2.主要结构概述
GBZ1600板式给料机由减速机、头部装置（BZ1600.2）、机架（BZ1600.1）、运行机构（BZ1600.3）、尾部张紧装置（BZ1600.4）等部件组成。
2.1 传动装置
采用了变频调速电动机和行星齿轮减速器。                                                    
本给料机可以调速操作，一般以0.06—0.076/S速度范围内为宜。储仓内不允许空料，当来料少时，允许间歇操作，不允许大块物料冲砸输送槽，避免输送槽的变形及给料机的歪斜。
行星齿轮减速器速比大，输出轴扭矩亦较大，可以直接减速驱动，亦较适宜低速重载设备的起动。
传动装置分置设左、右两种传动型式，视工艺布置的需要而选取。
2.2头部装置
本机的头部采用了部分式的齿槽块结构形式，且为12.5齿数，25个槽的型式。便于装拆，有互换性，增加了啮合次数。既能提高作用寿命，又能方便维修。
本给料机在传动装置处特设了制动器，安全可靠，有效地防止了运行构件的逆转。
板式喂料机［重型板式喂料机］使用与维护
1. 定期检查设备的运转情况，及时处理与排除故障。
2. 物料的块度、料层的平均度应符合要求。
3. 切忌空仓，避免以过高或过低速度操作，一般应以0.06—0.075m/s速度运行为宜。当来料少时，允许停机。
4. 下料罩壳处如发生物料结拱与阻塞，应及时排除。
5. 定期按规定对各注油点加润滑油或润滑脂
6. 及时更换易损件，防止链条与链轮的不正常啮合运转。
7. 一般情况下，应每班检查链条的运转与磨损情况，及时排除故障，及时更换损坏件。每半年对全机中修一次，每二年对全机大修一次。大修时，应拆除、清理全部零件，清洗轴承与轴承座，更换链条。电动机及减速器按各自产品的技术要求进行维护。
电话：13606279786