重型板式给料机[重型板式喂料机]安装与试运行及注意事项
正确的安装、调试与操作,正常的维护都是保证板喂机的良好使用,提高使用寿命的必要手段。
1. 安装前的准备与检查
1.1 必须持有链条等关键部件的质量验收报告及材质分析报告,均须符合相应图纸上的要求。
1.2 检查链条的组装是否与要求相符。
1.3 检查滚轮能否灵活运转,各零件的安装位置及轮体质量均须与图纸要求一致。
1.4 凡组装件到现场的,在安装前需检查有否锈蚀、损坏等情况,如有应重新修复、清洗和加油才能准许安装。
1.5
仔细检查、核对安装现场的位置测定工作,各装置及机架的基础尺寸须与图纸所标注的尺寸一致。发现问题应及时处理,待一切尺寸都正确无误后才能安置各部件。
2. 安装顺序及调整
2.1 机架
如分段发运的机架需在现场焊接后安装,焊缝必须作探伤检查,确认焊缝对强度无影响后,才能就位安装。
2.2 尾部张紧装置
在多数情况下,**好能先安装尾部张紧装置,按图纸要求调节弹簧张紧力,使之处于要求的位置上。
2.3 头部装置
2.4传动装置
2.5运行部分
运行部分必须在传动装置调整及二次浇灌初凝后,方可安装。安装输送槽时,须注意与其运行方向一致,切莫搞反了。安装或更换链板时,链板与履带链用螺栓连接,螺栓必须要涂271乐泰厌氧胶防松,每个螺栓的拧紧力距为750-900N.M
按上述顺序进行安装。尾部应有足够的空间,有利于运行部分的安装。<span
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WBZ1250×3500重型板式给料机的技术文本
1总体参数
规格
WBZ1250×3500mm
槽板内宽度mm 1290
头尾轴中心距mm 3500
输送物料
铁矿石
物料密度t/m3 3.65
**大输送物料粒度 mm ≤650
块重
t
≤1
落料高度m
<1.3
输送速度m/s
~0.12
功率kW
11
输送倾角 °
0
喂料能力 t/h ~120
安装方式
右装
设备重量t
~15.6
2 技术参数
2.1槽板型号 WBZ1250
内宽度 mm
1290
重量
kg
82
底板材质
16Mn
底板厚度 mm 16
加工方式
底板双圆弧形、冷压成型,并采用加强型结构, 适合大料稳定输送
2.2 链条 坦克履带链
型号
T203MB
长度(2根)m 2×9.135
制造商
大连升隆机械有限公司
2.3机架
卸料区段
采用托链轮、支重轮组合式支重,布置密度大,能承受冲击载荷
托链轮
滚动轴承组合式
数量
18
轮体材料 45#优质碳素钢
热处理方式 表面高频淬火
表面硬度 HRC50~55
支重轮
滚动轴承组合式
数量
9
轮体材料 45#优质碳素钢
热处理方式 表面高频淬火
表面硬度 HRC50~55
托轮
滚动轴承组合式
数量
4
轮体材料 45#优质碳素钢
热处理方式 表面高频淬火
表面硬度 HRC50~55
2.4
主动链轮装置
主动轴
**大直径mm
255
材料
40Cr合金钢
热处理方式
调质
硬度
HB220-250
抗扭疲劳极限N/mm2 167
主动链轮
节圆直径 mm
Φ688.7
齿数
21
节距
m
203
齿块制造商
大连升隆机械有限公司
胀紧套
Z12A-240×305
轴承制造商
瓦轴
型号
23048CA/W33调心滚子轴承
使用润滑脂类 二硫化钼润滑脂
2.5 从动链轮装置
从动轴
**大直径mm
140
材料
40Cr合金钢
热处理方式
调质
硬度
HB220~250
从动链轮
**大直径mm
Φ590
材料
ZG340-640
热处理方式 表面高频淬火
表面硬度
HRC50~55
轴承
制造商
瓦轴
型号
22228CA/W33调心滚子轴承
使用润滑脂类型 二硫化钼润滑脂
拉紧装置
截锥涡卷弹簧拉紧
2.6驱动装置
电动机
1台
制造商
西门子电机(中国)有限公司
型号
YVF2-180L -8-11
功率kW
11
转速 r/min
730
电压
V
380
减速机
1台
制造商
江苏泰隆减速机股份有限公司
型号
DFYK320-200-B硬齿面圆柱齿轮减速机
速比
200
安装形式
空心轴套装
公司电话:13606279786
板式喂料机44
板喂机32
板喂机45
板喂机46
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