模具胶衣的操作进程是模具制作中至关重要的一步，乃至可以幻想模具胶衣就是整个模具，所有的后铺层及布局骨架都是为模具外表胶衣层效劳的。 
    模具胶衣比通常产物胶衣需求更高的运用和固化条件。高质量的模具外表需求十分精细的模具胶衣操作及混合进程。 
    1、设备 
    选用喷发设备涂敷模具胶衣是模具制作工艺中一个重要环节。适合的喷发压力对防止多孔和胶衣流挂、胶衣分色等表象有重要影响。 
    咱们当前运用的871喷枪，在喷枪壶里，固化剂经过手动混合，包管了精确的份额，但喷枪喷出的扇形混合物的散布发生一十分细的雾化作用，喷涂的速度比泵送体系慢，其工作工夫遭到质料凝胶工夫的约束。 
2、模具胶衣的查验 
    模具胶衣的贮存期是需求十分严厉的目标，按照胶衣供货商的主张是十分重要的，大多数情况下，生产者可以包管胶衣从包装到一特定工夫的运用质量。因而，生产者与查看者应常常查验每桶胶衣的生产日期或日期编号，以便承认胶衣能否在有用的运用期内。 
    ⑴混合 
    在运用前用一气动拌和器彻底拌和每一桶模具胶衣，并保证桶里所有的资料都得到彻底的混合，然后，答应胶衣逗留几分钟以康复到它本身的黏度，再进行运用。 
    ⑵温度 
    核实胶衣的温度在21~28℃范围内，该温度是制模工艺需求的适合温度。 
    ⑶凝胶工夫 
    每桶模具胶衣的凝胶工夫、供货商都有明确规定。模具胶衣进厂后，质检部分有必要核实凝胶工夫，即 
    A、样品应到达规范的测验温度25℃； 
    B、参加指定数量的固化剂并混和均匀； 
    C、记载下从固化到参加到凝胶的工夫。 
    ⑷粘度 
    需求用BROOKFIELD粘度计测验胶衣粘度。胶衣样品的温度为25℃。 
    a、挑选适宜的转子置于样品中； 
    b、粘度计以低速和高速旋转； 
    c、记载读数并转化为粘度目标。 
    在工厂内进行模具资料的质检是十分重要的，往往生产者都把这一重要步调疏忽了。 
3、脱模腊、脱模剂处置 

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