丰邦环保烘干机齿轮是将大齿轮钢加热到稍高于ACl(低于不完全退火)的温度，保温后以每小时不大于50℃的冷速随炉冷至500-550℃左右出炉，在空气中冷却。通过这种退火后，珠光体中的渗碳体及过剩渗碳体都呈球状分市，故称球化退火。

球化退火所以能使渗碳体球化，是因为它的加热温度稍高于ACl，从顾客钢的过热度很小，珠光体虽然转变为奥氏休，但还保留着大量的碳化物；同时，碳化物溶于奥氏体巾，奥氏体的成分也很不均匀，在原来碳化物处奥氏体的含碳量较高。这些未溶的碳化物和奥氏体中碳浓度较高的地方，就成为冷却时碳化物结晶的核心，因而在冷却后就得到粒状碳化物和粒状珠光体。由此可见，球化退火的主要条件在于加热温度不能过高。

有些钢经一次球化退火后，难以达到球化目的，因而需采用循环退火法进行球化。即将钢加热到球化温度，保温后冷却到680一700℃，再加热切球化温度……，这样重复几次以达到球化目的。循环退火时，前一次形成的粒状碳化物，在继续加热时较难溶解，而成为下次冷却时新增加的结晶核心，因而促进了钢的球化。

球化退火主要适用于碳素工具钢和合金工具钢，以改善加工性能和提高工具的韧性。