随着高炉的大型炉前煤料干燥技术在捣固炼焦工艺中的应用化和新技术的开发应用,对焦炭质量的要求越来越高。炼焦时原料煤的水分直接影响焦炭的质量、产量、炼焦生产的技术经济指标和焦炉炉体的寿命,而现有的炼焦、备煤工艺因入炉煤水分较高,难以满足高炉大型化对焦炭质量的要求。出现过诸如捣固煤饼堆密度降低、炉前煤饼倒塌率高、消烟除尘设施运行效果差、废水处理量大、炼焦耗热量大及焦炉寿命缩短等问题,这些问题严重制约了企业的生产和发展。近几年,为了降低炼焦能耗和提高焦炭质量,日本、德国、美国、俄罗斯等国竞相开展了干燥煤炼焦工艺技术的研究与开发。国内煤炭干燥厂家东鼎干燥针对国内炼焦煤的情况开发了焦炭烘干机系统，适用于各种炉前焦粒、焦粉的水分处理。该技术先进、成熟、可靠,大大降低劳动强度,节约投资,清洁生产,减少环境污染。

该工艺流程为:原煤经胶带运输机运至犁式卸料器,然后进入密封式刮板输送机,通过溜槽进入干燥机内。在干燥机内完成质热交换后由排料箱排入密封式排料刮板输送机,经溜槽送入胶带运输机,再经过两条胶带运输机转载,返回原输送系统。干燥煤所用的热介质在热风炉内制备,由鼓风机经风管送入的空气和煤气管输送的煤气在燃烧器内混合后燃烧,产生的热烟气送入节能滚筒干燥机内,以加热湿煤饼并蒸发水分。加热后的废气经排料箱、风管进入并列设置的一次旋风除尘器,回收粉煤;初步净化后的气体由引风机送至湿式除尘器进一步净化,**后洁净的废气由烟囱排入大气。一级旋风除尘器收集的细煤粉经螺旋输送机和星型排料器阀送到出料刮板输送机掺入干燥后的产品,回原输送系统。二级湿式除尘器所排黑水进入地沟回选煤厂集中处理。该套煤炭调湿系统采用智能控制及监测,生产适应能力强,产品完全能满足用户的要求。

以客户为导向、以质量为重心、以服务为核心是东鼎干燥持续发展的基础，我们将一如既往的为广大业主朋友提供**优质的产品和高效率的服务，为广大的客户提供**满意**完善的售前、售中、售后服务。公司制定了一整套的从设备选型、采购、设计、现场勘查、设备安装调试、技术培训、技术维护、不定期回访的服务体系，真正做到**的产品、**的服务，我们每一环节都做好精心安排，解决客户的后顾之忧。公司还紧跟E时代潮流，开创同行业电子商务先河，实施互联网、电话销售、跟踪作业一体化服务，实施24小时不间断服务。 
       
售前：（1） 根据客户需要进行设备选型。
　        （2） 根据客户的特殊要求，设计制造产品。
　        （3）公司免费派工程技术人员到用户现场为用户规划场地、设计**佳流程和方案。
　    
售中：（1） 产品的验收。
　       （2）协助客户拟订施工方案。
售后：
 （1） 免费指派专门的施工人员，到达现场安装调试。
（2） 现场培训操作人员。
（3） 成套设备安装完毕后，留下1－2名专职技术人员免费协助客户现场生产，达到用户满意为止。
（4）设备质保期为12个月。设备在质保期内出现质量问题供货单位无条件免费为使用单位进行维修,在质保期外使用寿命周期内设备出现问题，我方仅收成本为 业主 维修，终生提供技术支持和服务。