1）**大压缩长度
在外力作用下，
金属波纹管被压缩到波纹之间彼此互相紧密接触时的长度。
2）**大压缩位移
金属
波纹管压缩到波纹之间相互紧密接触时所能产生的**大位移。当波纹管达到**大压缩位移时，往往已产生了塑性变形，所以工作时不允许达到这一数值。
3）允许位移和工作位移
金属波纹管不产生塑性变形情况下所能达到的**大位移称允许位移，而工作过程的**大位移你工作位移。为了保证波纹管在整个工作过程中性能稳定可靠和较高的使用寿命，工作位移般取允许位移的40%~50%。
4）耐压力和工作压力
波纹管在保持稳定状态或不产生塑性变形（如波距均匀性不破坏，波纹不歪斜等）条件下，能承受的**大静压力称波纹管的耐压力。而工作压力指在整个工作过程中，承受的**大玉力为了保证波纹管工作时性能稳定可靠和具有较高的使用寿命，工作压力一般取耐压力的40%~50%。
5）破裂压力
引起波纹管管壁破裂损坏时的临界压力称破裂压力，它表征了波纹管的**大耐压强度。在工作过程中，波纹管的工作压力远小于此压力。
6）刚度与灵敏度
刚度就是金属波纹管产生单位位移所需要的力或压力，而灵敏度则是刚度的倒数，即作用于波纹管上单位力或压力所产生的位移。由于波纹管能承受集中力、压力和弯矩，所以它的刚度根据承受载荷的类别可分为集中力刚度、压力刚度和弯曲刚度。其中以集中力刚度**为常用，把它简称为波纹管的刚度。
7）有效面积
它表征金属波纹管将压力转换为集中力的能力，有效面积是一个等效的面积，压力作用在这个面积上将产生相等的轴向力。
8）稳定性
金属波纹管在外力作用下，抵抗引起局部失稳或总体失稳的能力。
指金属波纹管在一定的内、外压差作用下保证不泄漏的性能，波纹管必须具有密封性。
10）寿命
金属波纹管的寿命，用波纹管直至不密封泄漏时为止的负荷变化次数表示。寿命是一个多元函数．它和波纹管的工作位移、工作压力、工作介质、温度范围、刚度、频率、工艺因素、安装情况和材料特性等有关。
11）零位偏移
以自由长度为零位，在集中载荷作用下，将波纹管压缩到某一位移值，保持一分钟后，卸除载荷，这时以波纹管长度与自由长度作比较，其差值称零位偏移。它与材料的性质以及位移量的大小有关。
12）弹性特性
金属波纹管某一点的变形与其负荷之间的关系称弹性特性。弹性特性可以是线性的，也可以是非线性的。波纹管弹性特性的非线性取决于它的几何形状和位移量。线性偏差用非线性度值来表示，非线性度值是指实际的弹性特性曲线对直线的**大偏差与波纹管的**大变形之比。
13）滞后
金属波纹管的滞后，是在加载及卸载的倩况下绘制弹性特性曲线时出现的，弹性滞后值是由相同负荷作用下所测得的加载与卸载的**大位移差与**大位移之比来确定。
14）弹性后效
金属波纹管的弹性后效表现为波纹管的位移比所加的负荷来得迟。例如，由于弹性后效的现象，仪表的指针在卸除负荷后不能立即回到零点。
