一、陶粒的用途
陶粒具有优异的性能,如密度低、筒压强度高、孔隙率高,软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒密度小,内部多孔,形态、成分较均一,且具一定强度和坚固性,因而具有质轻,耐腐蚀,抗冻,抗震和良好的隔绝性等多功能特点。利用陶粒这些优异的性能,可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门,应用领域越来越广,还在继续扩大。在陶粒发明和生产之初,它主要用于建材领域,由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识更加深入,陶粒的应用早已超过建材这一传统范围,不断扩大它的应用新领域。
陶粒可用于现浇混凝土楼面垫层,高层建筑外墙体、抗震墙、电梯间墙、屋面保温、找坡、上车楼面屋面。在造船、桥梁工程、窑炉工程、污水处理工程、油田工程中有着广泛的用途,更是生产网架轻质隔墙板、屋面保温板、空心砌块、吸声砖、不定型耐火浇注等理想骨料。近几年来应用途径不断扩展,也用于热工设备,保温库,高速公路,无土栽培绿化等。具体介绍如下:
在建筑工程领域里,陶粒主要用作混凝土、砌块和板材的骨料,其内部具有无毛细现象的蜂窝状多孔结构,具有导热系数低,吸水率小,强度高、良好的隔热、保温、防潮、抗冻、隔音、抗震等优良性能。此外,在国外某些地区还将陶粒用于承重结构,大量用于高层、大跨度建筑工程中,结构陶粒混凝土也越来越多的在大跨度桥梁、架空高速公路等大工程中应用。
(2)用于保温隔热材料:
陶粒制作的陶粒砌块、陶粒砖或墙板用作填料填充内墙,起保温隔热、节约能量的作用,用陶粒制作的耐火砖或砌块用于加热炉衬里,隧道窑的窑车;采用陶粒混凝土可提高建筑物的隔热、保温、隔音效果,尤其是对有特殊要求的建筑物如:计算机室、计量检测室、仪器仪表保存室等有温度要求可优先使用陶粒混凝土。
(3)用于过滤吸音材料:
应用陶粒可制作吸音材料,吸音隔声性能良好,超轻陶粒混凝土吸音频带宽,是性能良好的中高频吸音材料,可制作吸音砌块或板材用于影院、KTV及道路声屏等有特殊要求的工程。多孔吸声材料是具有许多微小的间隙和连续的气泡,因而具有一定的通气性。当声波入射到多孔材料表面时,主要是两种机理引起声波的衰减,**是由于声波产生的振动引起小孔或间隙的空气运动,紧靠孔壁和纤维表面的空气因与孔壁的摩擦和粘滞力的作用,使相当一部分声能转化为热能,从而使声波衰减,反射声减弱,达到吸声的目的;其次,小孔中空气和孔壁与纤维之问的热交换引起的热损失,也使声能衰减。
(4)陶粒在污水处理方面的应用:
陶粒在污水处理方面,应用非常广泛。除了广泛应用于滤池方面,还应用于有发展潜力的生物膜载体上。某厂用陶粒过滤工艺处理酒厂产生的污水,投资少、运行费用低、运行稳定操作、管理方便,而且陶粒滤料质轻、表面积大、有足够的机械强度、吸附力强,且价格较活性炭便宜,适宜于脱色等处理。陶粒也可用作工业滤料,此滤料具有孔隙率高、比表面积大、化学性能稳定、机械强度高,过滤水质好,不含有害物质等优点,使用效果良好、效率高。
(5)农业方面的应用:
陶粒用作无土栽培基质,保水排水、透气性能良好、安全卫生、干净整洁、管理方便、本身无异味,形体别致、保肥能力适中、化学性质稳定、很少滋生虫卵和病原物、也不释放有害物质等显著优点,适合于家庭、饭店、宾馆及公共场所等装饰花卉的无土栽培。
(6)铝钒土陶粒砂在石油天然气深井支撑裂隙作用:
石油天然气深井开采时,高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后,使含油气岩层裂开,油气从裂缝形成的通道中汇集而出。用高铝支撑材料随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中,起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用,从而保持高导流能力,使油气畅通,增加产量。实践证明,使用高铝支撑剂压裂的油井可提高产量30-50%,还能延长油气井服务年限,是石油、天然气低渗透油气井开采、施工的关键材料。产品应用于深井压裂施工时,将其填充到低渗透矿床的岩层裂隙中,进行高闭合压裂处理,使含油气岩层裂开,起到支撑裂隙不因应力释放而闭合,从而保持油气的高导流能力,不但能增加油气产量,而且更能延长油气井服务年限。
一般情况下,陶粒用途如下;
黏土陶粒、粉煤灰陶粒、页岩陶粒适用于保温用的、结构保温用的轻集料混凝土,也可用于结构用的轻集料混凝土。目前页岩陶粒的主要用途是生产轻集料混凝土小型空心砌块和轻质隔墙板。
垃圾陶粒除了可制成墙板、砌块、砖等新型墙体材料外,还可用作保温隔热、楼板、轻质混凝土、水处理净化等用途,具有广阔的市场。
生物陶粒滤料可作为工业废水高负荷生物滤料池的生物挂膜载体,自来水的微污染水源,预处理的生物滤池.含油废水的粗粒化材料,离子交换树脂垫层,微生物干燥贮存;适用于饮用水的深度处理,它具有吸附水体中的有害元素,细菌,矿化水质,是活性生物降解有害物质效果**好的滤料。
轻质陶粒的内部结构特征呈细密蜂窝状微孔。这些微孔都是封闭型的,而不是连通型的。它是由于气体被包裹进壳内而形成的,这是陶粒质轻的主要原因。轻质陶粒也可用于无土栽培和工业过滤。
二、陶粒生产线工艺方法
陶粒砂生产线设备工作原理:
无论采用何种原料,一般采用的生产工艺是原料均化、制粒、焙烧、冷却。根据原料的种类及特性,其制粒工艺可有:
塑性法工艺:
适用于粘土及粘土质原料,其流程:粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品;
黏土陶粒近年来由于受到土地资源的限制,在某些地区已被禁止生产和使用。但有些地区可以利用河道淤泥、废弃山土等进行生产。
泥浆成球工艺:
适用于粉煤灰或其它粉状原料,其流程:粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品;
粉磨成球工艺:
适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料,其流程:页岩→烘干→粉磨→预湿→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品外掺剂;
破碎(干法)工艺:
适用于页岩等原料,其流程: 页岩→破碎分级→焙烧→冷却→成品;
燃料:
可根据当地燃料供应情况,采用烟煤、重油或天燃气。
生产线设备主要有:陶粒烘干机、球磨机、风扫原料磨、风扫煤磨、立式磨粉机、陶粒回转窑、圆盘给料机、圆盘造球机、陶粒冷却机、振动筛、除尘器、输送机及提升机等。
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