现在玻璃广泛用于建筑、日用、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域。
玻璃有着不同材质,不同工艺处理,就是不同功能,当然**终客户在选择时还是重要考虑玻璃表面是否光滑、光泽度好不好,根据客户选择的表面,玻璃加工厂就要在玻璃表现抛光处理上下功夫,这也是为什么一个加工厂60%的人都在干玻璃抛光加工。
随着玻璃使用范围的增加,开始由规则向不规则转变,很多复杂的玻璃结构在这个时代应运而生,给加工处理增加了不少的难度。
由于国内自动化程度低,都是采用人工手持工具进行抛光,抛光效率低,而且人工操作的有效时间有限,不能完成满足大量的需求;人工操作的风险极大,在抛光中易产生大量粉尘,长期对员工的身体健康不好,而且不及时清理易发生事故。
针对复杂结构的玻璃,不仅仅考虑技术人员的技能,而且还要考虑到**终成品的效果,人工操作易出现失误,导致整体质量降低。
为了能够满足现在的需求, 创造更多更有价值的成品,需要技术的革新,大连誉洋工业智能有限公司根据自身20多的切割打磨和抛光经验,不断研发实验,在2015年推出了首款智能抛光机器人,能够完全替代人工完成对零件表面的抛光处理,解放人力,创造更有价值的东西。
此款机器人较人工操作的优势:
1.离线编程操作,能够不停转机器人就对玻璃完成抛光加工!
2.两台机器人组合而成,能够同时对玻璃抛光,提高工作效率!
3.智能的三大操作系统:触觉系统,能够自动调整机器人和加工件之间的误差;视觉系统,能够查看反馈的数据;控制系统,能够编程操作机器人的所有动作,也是数据的管理系统,能够查看加工时间、待机时间、刀具更换时间等,用于数据的采集和分析!
4.可连续24小时加工,解决人工加工有效时间短的问题!
5.工作效率高,配置的双工位转台,能够在加工玻璃的同时上料,使机器人没有等待时间,能够连续加工,提高了30%~50%的效率!6.采用12工位伞形刀库,能够使机器人灵活选择磨轮和刀具进行抛光加工,需要更换磨损的刀具或磨轮时,能够自动在外部进行更换操作!
7.机器人系统集成和联动性强,能够使机器人和设备之间无缝链接,组成智能生产线,提高抛光效率!
8.金刚石磨轮和刀具,处理高硬度的零件。
9.机械人采用国际品牌零部件,能够增强机器人的机械性能,延长机器人的使用寿命,降低玻璃单件抛光成本!
10.柔性强,能够加工不同大小不同形状的玻璃!
11.加工质量基本一致,其配置的激光检测系统,能够在抛光玻璃加工中,根据反馈的数据自动补偿加工误差,提高抛光质量!
12.还能够配置自动排屑装置,及时排出屑废,减少废屑堆积过多造成的爆炸事故,减少人工操作时间和风险!
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