防爆手电筒 防爆手电筒科瑞光源

1.防爆LED手电筒的设计
    LED防爆电筒由光源、开关、壳体、线路板、电池、充电器等组成。因其实用环境的特殊性，不但要满足手电筒及灯具的防爆要求，防爆标志为Exd II CT6 Gb。

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1.1壳体的设计与要求
    LED防爆电筒的壳体采用含镁、钛、锆超过总含量7.5%的铝合金材料制造，气优点在于价格低廉、重量轻、加工容易、表面阳极氧化处理后可以得到良好的耐腐蚀性。防爆型式采用隔爆外壳“d”，LED防爆电筒的隔爆外壳结合部分的结合方式及零部件名称见图2.
    透明件固定圈与灯头之间，灯头与体之间，体与后盖之间，灯头与轴套之间均采用的是螺纹隔爆结合面结构。按照GB 3836.2——2010第5.3条的规定，螺距应≥0.7mm，**小啮合螺纹扣数为5扣，啮合深度应≥5mm，螺纹形状和配合等级应符合GB/T197-2003和GB/T2516-2003规定的中级或精密工差级的要求，螺距为1mm，啮合扣数为10，啮合深度为10.5mm配合精度为6H/6g。

    开关操纵杆与轴套之间采用止口结合面，结合面**小宽度为6mm，其间隙不大于0.1mm。后盖上的充电用端子与后盖之间采用镶嵌式结构，牢固、可靠。
    LED防爆电筒的金属外壳按GB3836.1-2010第26.4.2条的规定进行冲击试验。按GB3836.1-2010第26.4.3条规定进行跌路试验，试验所产生的损伤不应使LED防爆电筒防爆形式失效。
    LED电筒的外壳要有足够的轻度，能够承受通过外壳任何结合面或结构间隙进入外壳内部的爆炸性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸汽形成的爆炸性气体环境的点燃。

1.透明件
2.反光杯
3.LED光源
4.驱动电路板
5.微动开关
6.开关操纵杆
7.电池
8.充电器接口
A.胶黏结合面
B.螺纹隔爆结合面
C.止口隔爆结合面

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1.2开关的设计与要求
LED防爆电筒开关的操作机构设置在灯头上，这样使操作者开关自如，使用起来更加方便，开关部分由开关操纵杆、轴套、微动开关等组成。开关操纵杆采用306不锈钢材料制造，轴套采用H62黄铜材料制造。开关操纵杆穿过隔爆外壳壁在轴套内滑动。开关操纵杆一端与微动开关接触控制微动开关对电路的控制，达到强光、工作光、频闪光、电池电量检测模式。

1.4光源和反光杯的选择与要求
   LED挂光源有效利用光通量，光效是普通白炽灯泡的5倍，LED光源有优异的显色指数，比白炽灯泡长50倍的使用寿命，成为手电筒**热门的发光体。由于普通的LED其功率小，只适合民用或室内简单应急照明，不适合工业或户外使用，所以选用CREE Q3单颗3W大功率LED，正白光6700K的色温，350mA光通量可达100Lumens，700mA光通量可达150Lumens，根据厂家数据**高使用寿命可达10万小时。
   反光杯采用优质铝合金材料精加工制造而成，表面抛光后镀铬。反光杯有两种形式供不同需求的用户选择，光面杯——反射效率高，聚光性能强，远射效果好；橙面杯——表面凹凸不平的橘皮状表面，特点是泛光均匀，光斑大小适中，适合近距离照射。

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2.防爆LED手电筒的使用
     防爆手电筒配有专门的充电器，充电时应在安全场所进行，在外壳上明显位置设有警告标志“警告：充电、更换电池组及拆卸放手电筒必须在非危险场所进行”。灯头应标明制造商名称，防爆标志Exd IICT6 GB、Ex标志、防爆合格证编号、出厂编号灯信息。手电筒的工作环境温度为-20℃—+40℃，为了有效充电，充电时的环境温度应在5℃—30℃之间，一般充电效率会随温度的升高而升高。防爆手电筒在长时间照明是建议每用30min关闭2-3min，以便LED散热。防爆手电筒长期不用时，应将电池组从手电筒中取出，至于干燥的环境中，避免电池短路。经型式试验合格取得防爆合格证书的手电筒不允许随意更改影响防爆性能的结构或部件。
   防爆手电筒在维修和保养时，注意隔爆面的保护，所有隔爆面不得有损伤，隔爆面有缺陷的部件不得装配和使用，能够影响防爆性能的部件损坏时，用户不得自己维修或更换，应由制造商予以维修或更换。
    使用时，轻按开关**次启动正常照明，按第二次开启弱光照明，按第三次则关闭。若按住约3s则进入频闪光功能，若需要检测电池电量时，持续按住开关约10s，弱光闪光5次表示满电量，弱光闪3次表示半满电量，弱光闪2次以下表示该灯需要充电后方能正常使用。使用中，如果电量即将耗尽，灯光亮度会明显变暗并进入频闪光状态，约10s后自动切断电源，此时应停止使用并及时充电。若长期放置不用，使用前应充电约8h。