材质 | 树脂 | 产品类别 | 二次结构植筋 |
---|---|---|---|
不透水性 | 12 | 断裂伸长率 | 12 % |
形态 | 膏体 | 形状 | 膏体 |
规格 | 50公斤每组 | 等级 | 一级品 |
抗弯强度 | 88 | 抗压强度 | 88 |
拉伸强度 | 88 | 撕裂强度 | 88 |
芯材 | 树脂 |
环氧植筋胶、植筋锚固料(A级胶)产品使用说明书
1.产品简介:
环氧植筋胶、植筋锚固料采用优质树脂与精制填料,100%固含量,不含溶剂等挥发性对人体有害物质。常温下将环氧植筋胶、植筋锚固料混合后搅拌均匀(混合物颜色一致表示均匀)即可使用,而无需另外添加任何成份。该产品容易操作,无毒无害,无刺激性气味,混合固化物耐高温、粘接性强,硬度高,耐候性,耐水性,耐油性等性能优异。
2.用途 :
环氧植筋胶、植筋锚固料常温植筋施工,常温自然固化,现场施工简便。该产品对铸铁、钢材、混凝土等便面有很好的粘结力,固化后坚硬、致密,耐潮湿、耐水性、防腐蚀很好。适用于植筋,钢板粘接混凝土,混凝土表面的修补,找平和涂刷形成保护层。
3.产品特点 :
抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥。
无收缩:成型后无收缩,确保高精确度的涂刷需要。
耐腐蚀性 :可以随酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
卓越的抗蠕变性 :可在-80°C至+80°C冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,保证设备定位长期精确。
4.产品物理性能指标范围
项目 |
指标值 |
检测值 |
检验标准 |
抗压强度(**终结果,MPa) |
≥65 |
70.0 |
GB/T50367-2006 |
抗弯强度(**终结果,MPa) |
≥45 |
48.0 |
GB/T50367-2006 |
受压弹性模量(**终结果,MPa) |
≥3.0×103 |
3.2×103 |
GB/T50367-2006 |
抗拉强度(**终结果,MPa) |
≥30 |
33 |
GB/T50367-2006 |
伸长率(%) |
≥1.3 |
1.58 |
GB/T50367-2006 |
钢-钢拉伸抗剪强度标准值(MPa) |
≥15 |
16 |
GB/T50367-2006 |
与混凝土正啦粘接强度(MPa) |
≥2.5 |
2.8 |
GB/T50367-2006 |
5.环氧植筋胶、植筋锚固料包装:25KG每桶。50kg/组。A:B=1:1
该产品运输按照一般化学品运输。
备注:以上数据仅供参考,使用前请务必实验相关性能。
3.产品特点 :
抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥。
无收缩:成型后无收缩,确保高精确度的涂刷需要。
耐腐蚀性 :可以随酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
卓越的抗蠕变性 :可在-80°C至+80°C冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,保证设备定位长期精确。
4.产品物理性能指标范围
项目 |
指标值 |
检测值 |
检验标准 |
抗压强度(**终结果,MPa) |
≥65 |
70.0 |
GB/T50367-2006 |
抗弯强度(**终结果,MPa) |
≥45 |
48.0 |
GB/T50367-2006 |
受压弹性模量(**终结果,MPa) |
≥3.0×103 |
3.2×103 |
GB/T50367-2006 |
抗拉强度(**终结果,MPa) |
≥30 |
33 |
GB/T50367-2006 |
伸长率(%) |
≥1.3 |
1.58 |
GB/T50367-2006 |
钢-钢拉伸抗剪强度标准值(MPa) |
≥15 |
16 |
GB/T50367-2006 |
与混凝土正啦粘接强度(MPa) |
≥2.5 |
2.8 |
GB/T50367-2006 |
5.环氧植筋胶、植筋锚固料包装:25KG每桶。50kg/组。A:B=1:1
该产品运输按照一般化学品运输。
备注:以上数据仅供参考,使用前请务必实验相关性能。
植筋施工流程
1、定位:按照设计要求利用钢筋探测仪(避开钢筋)准确确定钻孔的位置。
2、钻孔:使用电动冲击钻在确定位置按设计要求(深度、孔径)钻孔,为保证充分发挥被锚固钢筋的作用,钢筋的埋设及孔径应严格按照设计要求,钻孔时不得破坏原混凝土构件的结构,不得切损构件原有主筋和其他受力钢筋。成孔后的孔壁必须完整无损,无裂缝、蜂窝、孔道。(如果孔眼与构件钢筋位置不相重合,按设计图布置膨胀螺栓用孔眼;如果孔眼与构件钢筋位置相重合时,为保证不伤原有构件钢筋,将孔眼作适当的调整,并将调整后孔眼布置画成草图或做好记录)。
3、清孔:成孔后应立即清理,使用毛刷清除孔壁的灰粉不得少于3次,用高压qiqiang吹出粉尘,孔内应完全干燥,使用棉纱蘸取bingtong擦拭孔壁一遍。清孔后若不能及时植筋,必须临时封堵孔口,防止尘土、砂砾等进入孔内。
4、钢筋去污:采用机械方法或者钢丝刷除去钢筋植入部分表面铁锈和氧化层,然后使用bingtong除去钢筋上残留的油污。已经处理过的钢筋应该尽快植入孔内,避免重新生锈或粘上油污。
5、配胶:按需用胶量取A、B料(依照使用说明分别量取),并快速混合均匀。
6、注胶:胶液应尽快低压注入到孔中,排出气泡,保证胶层饱满。
7、植筋:插入钢筋用固定卡在孔两端将钢筋固定(因横梁植筋孔为通孔,所以要保证钢筋的位置固定),在固定卡预留注胶孔和通气孔(注胶孔设于固定卡下方,可任取一端;通气孔设于横梁两端固定卡上方并加设20cm向上通气管;通气管管径要小且紧贴植筋孔截面顶点,**好在植筋孔截面顶点凿一小缺口安设通气管),用快硬型环氧树脂封塞孔端(保证注胶孔和通气孔畅通)。
8、养护固化:已经植入孔内的钢筋应在常温下养护,不得扰动,24小时后可以进行下步施工作业(挂钢板粘贴)。一般20℃时粘合剂在3-5天可以完全固化,现场抽样检验应该在五天以后进行。
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蓝色泳池防水漆
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