内径 | 34.65 mm | 外径 | 38.21 mm |
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类型 | O型圈 | 厚度 | 1.78 mm |
用途 | 轴用密封 孔用密封 防尘密封 导向环 固定密封 回转密封 油封 水封 水封 | 材质 | 橡胶 |
一、耐腐蚀进口O型圈
O型圈是一种挤压型密封,当装入密封槽后,其截面承受接触压缩应力而产生弹性变形。对接触面产生一定的初始接触压力Po。即使没有介质压力或者压力很小,密封圈靠自身的弹性力作用而也能实现密封;当防水o-rings密封圈,防油o-rings密封圈,容腔内充入有压力的介质后,在介质压力的作用下,O形密封圈发生位移,移向低压侧,同时其弹性变形进一步加大,填充和封闭间隙δ。此时,坐用于密封副偶合面的接触压力上升为Pm:
Pm=Po+P 式中Pp——经O形圈传给接触面的接触压力(0.1MPa)
Pp=K?P K——压力传递o型橡胶密封圈系数,对于橡胶制O形密封圈K=1;
P——被密封液体的压力(0.1MPa)。从而大大增加了密封效果。一般K≥1,所以Pm>P。由此可见,只要橡胶圈,o-rings密封圈表面光滑,存在初始压力,就能实现无泄漏的密封。这种靠介质本身压力来改变O形密封圈接触状态,使之实现密封的性质,称为自封作用。
理论上,压缩变形即使为零,在油压力下也能密封,但考虑到偏心等因素O形圈装入密封沟槽后,其断面一般受到7%—30%的压缩变形。静密封取较大的压缩率值。动密封取较小的压缩率值。这是因为合成橡胶在低温下要压缩,所以静密封的预压缩量应考虑补偿它的低温收缩量。
二、耐腐蚀进口O型圈的使用
在多种液压、气动件管接头、密封橡胶圈圆筒面及法兰面等结合处被广泛使用。对于在运动过程中使用的,当工作压力大于9.8Mpa时,如单向受压,就在受压力方向的另一侧设置一个挡圈;如双向受压,则在O型圈两侧各放一个挡圈。对于固定用的,当工作压力大于32Mpa时,也需要使用o型圈挡圈。
三、耐腐蚀进口O型圈等橡胶制品的硫化方法
1)室温硫化法
室温硫化法是应用于在室温和不加压的条件下进行硫化的场合。例如供航空和汽车工业应用的一些胶粘剂往往要求在现场施工,且要求在室温下快速硫化。室温硫化胶粘剂通常是制成双组分:硫化剂与溶剂、惰性配合剂等配成一个组分;橡胶、树脂等配成另一组分。同时根据需要量进行配合。天然橡胶或其他通用合成橡胶也制可成室温硫化胶浆,胶浆中加有二硫化氨基甲酸盐或黄原酸盐等超促进剂,不需硫化设备。这类胶浆常用于硫化胶的粘合和橡胶制品的修理。 2)冷硫化法
冷硫化法即一氯化硫溶液硫化法,将制品浸入含2%~5%的一氯化硫的溶液中,经几秒至几分钟的浸渍既可完成硫化。另外也可把制品置于有氯化硫蒸气的衬铅室中进行硫化的,此称为氯化硫蒸气硫化。
3)热硫化法
热硫化法是橡胶工艺中使用**广泛的硫化方法,加热是增加反应活性、加速交联的一个重点手段。热硫化的方法很多,有些先成型后硫化,有些成型与硫化同时进进行。
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