振动时效 孔经理13325130706 适用于碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属（铜、铝、锌及其合

金）等材质的铸件、煅件、焊接件及其机加工生

振动时效比热时效节能95‰处理时间只需儿十分钟，不占场地，便携，工件不需运输

可就地处理，可插在精加工前任何工序之间多次处理，应力均化效果好，尺寸稳定性好，工

件表面无氧化，几十米长，数百吨重，上千条焊縫的工件都可适用。

构件经过焊接，铸造，锻造，机械加工等工艺过程，其内部产生了残余应力，它极大地

影响了构件的尺寸稳定性，刚度，强度，疲劳寿命和机械加工性能，甚至会异致裂纹和应力

腐蚀。时效是降低残余应力，使构件尺寸精度稳定的方法生时效的方法主要有三种：自然时

效，热时效和振动时效。

自然时效是**古老的方法，它是把构件置于室外，让其经过气％温度的反复变化，在

反复的温度应力作用下，使残余应力松弛，尺寸精度获得稳定。一般认为，经过一年自然时

效的工件，残余应力下降2一10％，但是却极大地提高了工件的松弛刚度，因而工件的尺寸稳

定性很好，但因自然时效时间太长，现在很少采用，

热时效是传统的时效方法它是把工件加热到高温．保温后控制降温。通常认为可以消除

残余应力70一80％，，实际生产中疒热时效可消除残余应力20一50％

振动时效是介于自然时效和热时效两者之间的方法，可消除残余应力20巧0％，它和自

然时效一样，能提高工件的松弛刚度，而热时效却使工件的松弛刚度下降，因前振动时效工

件的尺寸稳定性可以与热时效相比拟。

振动时效起源于原西德，已在美，英，俄，日，德，法等国得到普遍应用，自]976年引入我

国后，已被几乎所有机械行业采用，并被国家列为“七五”“八五”重点推广项目。

振动时效特点：

1.投资少

2．生产周期短

3使用方便

4无废气及辐射污染

5．节约能源，降低成本

振动时效局限性：

1.不能替代去应力目的以外的热处理

2．不能显著改变金相组织及机械性能（如强度，硬度）

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HT50一13囗0：0为．

土不能用于校形

生对于箱，板形工件时效噪音较大

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