我公司引进国外同行业技术，研发、制造并销售漏粪板设备生产线。我公司生产的漏粪板设备生产线自动化程度高、操作简单，产成品质量优，广受投资者的喜爱。相较于市场的粪板设备生产线，我们公司的粪板设备生产线具有很大的使用价值及技术优势。

一、漏粪板设备生产线优势

      1、漏粪板设备生产线震动频率高，产品质量优：高频率的振动，使得物料混合更均匀、结构更密实，提高漏粪板的质量，增强产品的承重力和使用年限，有利于客户针对养殖场进行推广销售；

      2、漏粪板设备生产线的搅拌系统技术成熟，配比准确，故障率低：采用JS500双卧轴强制式搅拌，物料称量准确，搅拌速度快，成型效果好，节省人力物力，提高工作效率；
      3、漏粪板设备生产线的布料系统自动化程度高：采用液压布料，代替了人工布料，布料系统更稳定，此外，我们工厂的布料系统还有一大亮点就是它具有二次搅拌的作用，可以将剩余的物料刮回到布料机内部，减少了人工劳动强度、节约了生产时间；
       4、漏粪板设备生产线可以实现即刻脱模：传统的生产方式需要的模具多，静养时间长，我们工厂的漏粪板生产设备，在布料到模具之后，经过振动以及抹面处理，水泥漏粪板可以即可脱模到托板上，经过自然静养即可；
      5、漏粪板设备生产线采用智能化码垛系统：码垛系统代替人工劳作，节约了人们的工作强度，为客户节省用人成本；
      6、漏粪板设备生产线的模具可定制：根据客户的不同需求，可以定制欧式漏粪板模具或者中式漏粪板模具，或者其它客户需求的种类； 

二、漏粪板设备生产线生产流程

生产过程：
      原料通过水泥仓以及配料仓下料，通过计量称计量后，按照比例经过提升料斗进入搅拌机，加水搅拌后，形成的混合料进入双卧轴强制式搅拌主机内，进行搅拌，随后的混合料经输送皮带机进入布料机料斗，料斗将料投放到布料机，布料机二次搅拌后，布料至模具中，经过高压振动成型，人工处理面合格后，自动翻转吊具进行翻转，脱模至托板上，输送系统的运板机进行单层叠板，码垛机进行成品码垛，后经叉车运输至成品养护区。

成型工艺：
      振动成型工艺是整个生产工艺过程的重要环节，是成品质量的保证和基础。我公司生产的布料成型系统采用高频振动电机，振动频率高，激振力大，振幅小，辐射范围大，可塑性增强，成品质密度提高、成型快，脱模快，经过养护之后，成品可以达到砼30-砼40标准，相对于常规的塑料模具及普通钢模具制造的成品，使用年限久、耐磨度好，为广大养殖户特别是养殖场节约了资金。

养护及存放
      码垛好的成品，经叉车运输到晾晒区域，经自然养护后，运输到成品区域，堆放，同时进行外观检验，分级别堆放。