一、产品特性：

满足标准为：GB18583-2008(室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量国家强制性标准）、GB 19340-2003国家标准（鞋和箱包用胶粘剂有害物质限量标准）。

二、气味：

胶水成品具有非常淡雅缓和的气味，接近无味，采用环保无毒特殊材料经特殊工艺配制而成，喷后晾置5-10分钟后胶层闻起来即可达到接近于无味效果（或等同于海绵、布料等被粘材料的原味效果）。

三、溶剂型喷胶的应用领域：

沙发、床垫、皮革、玩具、装饰装修、包装等行业，重点是软体家具行业。

四、溶剂型喷胶应用对象：

厚皮、真皮、仿皮、再生皮、海绵、布、木材、EVA、EPS、ABS、纸张等。

五、喷胶正确操作六步曲

   **步：施工现场开启通风系统、打开门窗，确保现场通风良好。

   第二步：施工前，检查喷枪功能是否正常，排除气压管道积水。

   第二步：材质表面清洁干净，不得有油脂、灰尘或其它杂质。

   第四步：喷嘴对着材质表面均匀喷涂；

   直线型：喷嘴应与材质表面呈45度角； 喷嘴距材质表面以0.5米以内为佳；喷枪气压应调到6-8公斤正常要求；

 扇形：喷嘴应与材质表面垂直，喷出均匀扇形的胶雾，扇形角度约为45度；

    第五步：均匀喷涂得后，放置1-5分钟粘合效果。

   第六步：粘合时适当加压，会使粘合效果更佳。

  六，喷胶施工中火灾的预防

    1.火灾发生的三个条件：

    易燃物（溶剂、海绵、无纺布、纤维、弹簧包等）

    氧气

    火种（静电、明火、火星）

    2.由于易燃物的易燃性与空气中的氧气不好控制，重点可以控制火种，控制好静电释放又是重中之重。

七：如何避免静电引发的火灾

    秋冬季节，空气干燥，特别容易产生静电，引发火灾。我们要强烈建议客户采取以下措施进行预防：

    1.保持车间要有良好的通风系统。

    2.生产操作时，要轻拿轻放，尽量减少海绵与海绵、弹簧包、无纺布等材质之间的摩擦，降低静电产生的几率。

    3.喷胶喷涂完毕后，要等溶剂挥发完毕（或以胶层不粘手为准），方可进行施压。

    4.喷胶、海绵、金属架等材质进行施工操作时不能放在绝缘材料上，一定要在操作平台上安装静电接地装置，以**快的速度消除静电。

    5.海绵、无纺布、弹簧包、金属架等材料存放时避免阳光直射，在使用前要做静电释放处理，即使用前要在安装有接地装置的地方放置一下。

    6.喷胶操作人员应配穿防静电着装。

    7.换用防火喷胶。

八：通风的必要性

    国内软体家具制造行业普遍存在以下问题：生产车间门窗紧闭、集体供暖、车间空气流通不畅，导致车间的喷胶气味变大，胶水表面干燥速度减慢。

    造成这些问题的关键都是由于厂家没有通风系统或通风系统安装不合理。

通风顺畅的优点

1、胶水喷涂后到可进行粘结有一个溶剂挥发过程，通风顺畅可以降低车间的溶剂味道。

2、通风顺畅可使从胶水中逸出的溶剂快速排出室外，从而降低车间内有害物质浓度，降低对车间操作工人的危害。

3、通风顺畅，可有效降低易燃物浓度和减少静电着火的几率，避免火灾发生。

4、通风顺畅，可使喷涂后的胶水溶剂挥发速度加快，提高工作效率，保证更好的粘合质量。

通风不畅的缺点

1、从胶水中挥发的溶剂不能及时排出，导致车间气味增大。

2、通风不畅，可能会导致车间有害物质超标，影响个人健康。

3、 溶剂的不到有效排放，易燃物浓度超标，诱发火灾。

4、影响胶水表面干燥时间，降低生产效率，也会降低粘合质量。