较多的电厂锅炉企业在发展中，均加强对脱硫脱硝及烟气除尘技术的使用。分析脱硫脱硝及烟气除尘技术的特点，能够发现其具有较多的优势。一，脱硫脱硝及烟气除尘技术工艺简单，耗费的人工劳动力较少。我国现有的脱硫脱硝及烟气除尘技术，其工艺流程较为简单，能够实现全程自动化控制。在此基础上，需要电厂锅炉工作人员所做的工作不断减少。其只需要在脱硫脱硝及烟气除尘技术应用期间，对脱硫脱硝环境的酸碱值和温度等进行观测。，脱硫脱硝及烟气除尘技术的运行成本相对较低。由于该技术具有工艺简单的特点，在工作过程中其所耗费的人工劳动力较少，因此能够减少在此环节中的人工劳动力，从而节省人力资源和人力成本。第，脱硫脱硝及烟气除尘技术适应性较强。该技术能够适用于规模不一的电厂或是锅炉，不会对燃烧装置产生不良的影响，也不会造成对环境的二次污染。

SNCR改造方案 
　　本电厂脱硝系统采用SNCR+SCR联合技术，还原剂为5%的尿素溶液。尿素存储和溶液制备区按2台锅炉设计，每台锅炉设置一套尿素溶液稀释及喷射系统。 
　　尿素溶液储存及制备系统利用原SNCR系统的原设备，更换了流量较低的尿素溶液供给泵、更换了不合适管路和增加了喷枪的数量后，基本能达到SNCR的脱硝效率的要求。 
　　3.2 SCR改造方案 
　　本次改造将原一、三级省煤器重新布置，去第二级省煤器。在新的两级省煤器之间布置SCR装置，同时在省煤器和SCR装置之间保留合理的检修空间。一、三级省煤器因空间受限需将受热面改造为H型鳍片管，管子上的H型鳍片为扩展受热面，增大了受热面管的实际传热面积，使在现有烟道内有限的空间中增加受热面成为可能。同时由于H型鳍片管特殊的结构形式，可改变该区域的烟气流场，具有更好的自吹灰能力和防磨能力。同时由于H型鳍片管，降低烟气流通面积，提高烟气速度，增大了传热系数，增大了传热量，降低了烟气出口温度，提高锅炉效率。 
　　4 改造效果