保定铸石环氧树脂粘接胶，耐磨防腐陶瓷片粘接环氧树脂胶是指专门用来把铸石/耐磨陶瓷片或衬板粘贴到设备基材表面对设备基材进行耐磨防腐的一种高性能胶粘剂。

铸石环氧树脂粘接胶常情况下采用的是改性双组份环氧树脂胶，一般是A,B组分的。这种胶水是在环氧树脂胶的基础上加入了其他的改性成分来提高耐磨强度，耐腐蚀性。耐磨防腐陶瓷片粘接环氧树脂胶是专门用来把耐磨陶瓷衬板粘贴到设备基材表面对设备基材进行耐磨防护的一种高性能胶粘剂，行业内也有一些不规范的称法，如：耐磨陶瓷胶、铸石环氧树脂胶黏剂、耐磨陶瓷片胶等。

铸石环氧树脂粘接胶是高性能耐磨金属材料组成，如钛合金、氧化铝陶瓷、碳化硅、石英等为骨材的改性树脂复合组成的高性能耐磨修补剂。具有与金属结合强度高，施工方便，立面不流淌，固化无收缩，耐磨性能优异等特点。用于修复经常处在容易受磨损、冲蚀、气蚀损坏或化学腐蚀的环境下，设备零件、金属表面修补，可制作各种预耐磨防腐涂层。 

铸石环氧树脂粘接胶意义

利用耐磨陶瓷胶可将高纯耐磨陶瓷片非常牢固的胶接于遭受物料严重冲刷的设备表面，延长这些设备的使用寿命，减少对此类设备的维护，从而达到减少更换新设备，降低设备运行维护费用，减少因停机造成企业生产损失的目的。

铸石环氧树脂粘接胶使用方法

1. 表面处理：打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，**后用清洗剂清洗。

2. 配胶：按比例将两种组分混合均匀。

3. 施胶：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。

4. 固化：在要求的条件下使其完成固化，进行固化后处理。

耐磨陶瓷片的粘贴是一项细致而费时的工作，每次调好的胶要在一定的时间内用完，如果胶固化的早将往往是胶还没用完已经固化，从而造成胶的浪费；如果调好的胶固化的慢，将影响施工进度。

把AB胶1比1重量比或体积比搅拌均匀涂在已处理好的金属以及非金属面的粘结面上 然后贴片，贴片过程不脱落。

 1、金属面需打磨或喷砂及需要清除金属表面油渍和污锈迹等，然后用清洗剂【如；工业酒精或其他清洗剂】清洗晾干。
2、配胶TD-2788型胶按A组分1份，B组分1份重量比搅拌均匀涂在粘结物上面
3、固化；板面及平面涂胶后可以操作时间根据相处环境不同：初凝胶固化在30分钟及60分钟之间，【如果需要其他工艺操作建议在8-10小时以后，根据气温不同有所调整】完全固化24小时。

表面处理：打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，清扫后用清洗剂清洗。  

配胶：按A：B(质量比)=1：1将两种组分混合均匀。  

施胶：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。  

固化：常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。