镀膜护板喷砂机清理镀膜伞镀膜层设备基本介绍

1、镀膜工装/治具/夹具上镀膜层清理工艺

  无论光学或真空镀膜过程中镀膜难免会镀到工装夹具上，长时间积累后会越来越厚影响工装夹具的使用，这时候就需要喷砂清理工装夹具上镀膜层、喷砂可以快速清理工装夹具上的镀膜层, 不影响夹具的精密度,与使用效果。

2、真空/光学镀膜前工件的清理工艺

  涂层结合力的好坏与被涂层表面状况有很大关系，并不是在任何表面的涂层结合力都很好。喷砂作为真空镀膜涂层的一种前处理方法，是为了确保涂层在一些状况不好的表面上的结合力，如有氧化层的表面、被腐蚀的表面、研磨或抛光不佳的表面等。喷砂可以在真空镀膜涂层前将工件表面的氧化层、腐蚀层等磨削掉，使刀具获得一致的表面质量，以确保涂层结合力，减少涂层刀具在使用过程中的离散表现，即获得较稳定的切削能力。一个工件在喷砂前后的表面状况对比。喷砂后的工件表面细腻，色泽均匀一致。

MC1818ZP-8A转盘式镀膜工装夹具清理自动喷砂机

专为镀膜行业定做的一款自动喷砂实现手自一体，可手动喷砂也可自动喷砂处理，适用型强，镀膜护板、工装夹具，镀膜伞均可自动喷砂处理。

工艺流程及参数：

人工上料—喷砂清理或钝化—循环加工—人工下料—冲洗—吹干

1）本设备为自动化设备，采用PLC程序化自动控制，配触摸屏控制面板，工艺参数均可通过在触摸屏上输入参数控制调整，并具有参数的保存、调用功能和故障报警及提示功能，设有不同层级参数查看及修改权限，不同规格不同工艺要求产品批量化作业非常方便；

2）设有8支自动喷砂枪、1支手动喷砂枪，均可单独控制喷砂；

3）配置8支喷枪，每组工件采用4支喷枪喷砂加工，喷枪为左右往复移动加工形式，移动次数、速度及喷砂压力均可调，总耗气量约为8立方/分钟；

MC800-10A输送式自动镀膜挡护板清理喷砂机

工艺流程及参数：

人工上料—喷砂清理—循环加工—风刀吹扫—振动—压缩空气吹扫—人工下料

1）本设备为自动化设备，采用PLC程序化自动控制，只需人工上下料盘；

2）配置10支喷枪，总耗气量约为10立方/分钟；

3）采用通过式形式，皮带承载工装盘，有效加工宽度700mm以内，加工运行速度1米/分钟；

4）采用风机及压缩空气组合吹扫工件表面粉尘，并配有振动台辅助吹扫，工装盘出来后，

工装盘及工件表面干净；

5）采用上旋风分离器，砂料循环过程中，粉尘被有效分离出，加工的高质，工件表面清理均匀一致；

6）采用滤筒除尘器，配唐纳森滤筒，设备在使用过程中无粉尘溢出，尾气排放符合国家环保要求。

MH1515B手动型镀膜工装夹具清理喷砂机

产品类别：手动喷砂机

产品型号：MC1212B

设备外形尺寸: 1650mm长*1650mm宽*1950mm高

设备工作室内尺寸: 1500mm长*1500mm宽*870mm高

分体除尘箱: 850 mm长*600 mm宽*1700 mm高

进料口尺寸：1350mm宽*800mm高

转盘尺寸：1200mm直径

除尘风机: 550W  220V  50HZ

喷枪数量：1把

推车: 1个

转盘: 1个

台凳子：1把

操作开孔：2个

操作镜框：1个

电源：220V/50HZ/1.1W

工作压力: 2-7BAR

机器照明灯：220V 5WLED灯2只

除尘方式：袋式除尘箱，利用气动自动/手动除尘

空气源要求：压力7BAR（kg/平方米）

流量: 0.8-1.2立方米/min

此机型可按客户要求进行非标订做

镀膜护板喷砂机 镀膜夹具层清理喷砂机

采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料（铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。