泊头市亚宁环保机械设备厂生产的脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上进行改进的新型高效除尘器。为了进一步完善脉冲布袋除尘器，改后的脉冲布袋除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。

MC24-Ⅱ型脉冲布袋除尘器的主要技术参数介绍如下：

规格型号：MC24-Ⅱ

过滤面积（m?）：18

含尘浓度（g/m?）：＜15

过滤风速（m?/min）：2-4

过滤风量（m?/h）：2160-4320

阻力H2omm：120-150

除尘效率（%）：99.5

外形尺寸（长*宽*高）：1090*1678*3667

重量（kg）：1133

我厂供应的脉冲布袋除尘器内部结构是由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

亚宁牌脉冲布袋除尘器的主要优点是：

1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

泊头市亚宁环保机械设备厂技术部经理总结的脉冲布袋除尘器的设计方案有以下几点：

1、脉冲布袋除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列：

a.分单排和双排，脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。

b.只有双排布置，脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。

c.只有双排布置，脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求，亦可按用户意见设计特殊型。

2、除尘器进口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。

脉冲布袋除尘器的使用方法介绍如下：

1．使用一段时间后，如发现各连接部位螺栓松动及密封件老化失去密封作用，需进行更换和紧固，并定期进行防锈刷漆。

2．发现设备阻力超过限定范围和出风口有明显积灰，可按下表检查与调整。故障现象故障原因排除故障方法:

(1)滤袋积灰过量

(2)电磁阀失灵

(3)检修电磁阀及控制系统

(4)清理疏通管道

(5)压缩空气含油分和水分过多造成滤袋粘堵

(6)清洗滤袋、更换滤器罐中的过滤材料

(7)查看风机出风口有明显积灰

(8)查看滤袋是否破损

(9)定期更换滤袋

3．设备应有专人操作和保管，脉冲控制仪在正常使用时除了开、关机以外不要经常去调节旋钮。

4、每天下班前要将管路中的水处理器及贮气罐底部的排水阀开关打开将水放尽。

5．发现电磁阀损坏要及时修理或更换。

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