A671 GR.65 CL13大口径焊接钢管交货状态

　焊接钢管在成品完成后应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验。还要对钢管进行2.5Mpa内压力承受实验，需保持一分钟无渗漏。可使用涡流探伤的方法代替水压试验，涡流探伤是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查。 在埋地管道工程中，如果将直缝钢管直接埋入地下势必会对管道造成腐蚀。造成资源浪费浪费。环氧煤沥青防腐层由环氧树脂、煤焦油沥青、填料制，在钢管表面上用玻璃布作为加强涂敷形成0.5～1.0mm 防腐层。常温固化后涂膜坚韧饱满、附着力强，具有优秀的耐化学介质腐蚀性、耐水性、抗微生物腐蚀。防腐层分为普通级防腐、加强级防腐、特加强级防腐，执行标准SY/T0447-96 GB50268-2008。　

1.在对直缝焊管进行敷设时，应先设置好高度45cm的支撑位，将管道内的杂质清理干净。

　　2.在进行法兰连接接时，保证管道的中心线应该与法兰的密封面相垂直。

　　3.安装补偿器，进行安装时要注意波纹仲缩节的方向，按照气流的方向进行安装，便于后期检修。

　　直缝钢管在焊接工艺上分为高频焊和埋弧焊。直缝高频焊是使用带钢为原材料采用高频焊工艺，在生产线上连续作业生产效率高，生产线有完整的定径、矫直、整圆设备焊接质量较好。常用材质L450、X60、Q235、Q345、Q420、Q460，强度一般在450MPa以下。埋弧焊采用铣边机加工，用JCO、UO、PFP技术、RBE技术成型，用氩气保护、CO2气体保护的自动预焊机及**的多丝内、外埋弧焊设备焊接，采用机械扩径，生产时对板材进行在线探伤，对钢管焊接后进行探伤、水压试验各项指标合格后出厂。