L360M大口径直缝钢管落锤实验要求2

直缝钢管扩径是一种利用液压或机械方式从钢管内壁加力使钢管沿着径向向外扩胀成型的压力加工工艺。机械方式比液压方式，设备简单且效率更高，在世界上**先进的几条大口径直缝钢管制管线扩径工序都被采用，其工艺为： 机械扩径利用扩径机端部的分瓣的扇形块沿径向扩张，使管坯沿长度方向以步进方式，分段实现全管长塑性变形的过程。分为5个阶段

　　1、初步整圆阶段。扇形块打开直到所有扇形块都接触到钢管内壁，此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致，钢管得到初步整圆。

　　2、名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是质量要求的成品管内圆周位置。

　　3、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。

　　4、保压稳定阶段。扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。

　　5、卸荷回归阶段。扇形块从弹复前钢管内圆周位置开始迅速回缩，直到抵达初始扩径的位置，这是扩径工艺要求的扇形块**小收缩直径。 在实际应用中，工艺简化中，2、3步骤可以合并简化，这对钢管的扩径质量没有影响。

   对于直缝钢管焊接后又进行了在线中品处理的钢管，在生产过程中经常出现钢管切断后很直，单在精整台架上冷却时却发生弯曲，且钢管整体弯曲方向相同，这是由钢管管体表面温度影响的结果。

     不同规格的钢管，表面温度对其直线度的影响也不同，甚至可能出现钢管的弯曲方向完全相反。河北蒂瑞克管道有限公司在生产直径325*6 和426*16钢管时发生过这种情况。不同规格钢管的弯曲方向大小都不同，其中325*6 钢管表现为向下弯曲（焊缝一侧成凸面），426*16钢管表面为向上弯曲（焊缝一侧成凹面。但是不是很明显）