L360大口径直缝焊接加强级3PE防腐优点

   由于管线钢壁后较薄、碳当量较低一般条件下产生热裂纹，而冷裂纹产生的几率很小。内焊纵向热裂纹的形成原因有：压圆调型不准确、成型参数不协调、成型器内外钢管中心线不一致。成型器内外钢管中心线不一致,将导致咬合点处成型缝两边产生错位，一边超前，另一边滞后，这称为“超越”现象。
    一般情况下，自由边的曲率都比较理想，递送边则不同，由于受客观条件的限制，递送边变形不如自由边变形充分，当变形不足达到一定程度时，递送边向外翘曲的力致使内焊撕裂。出现这种情况后，**，必须保证成型工艺参数计算准确，下达正确调整准确到位；其次，精细调整控制成型变形量使钢带弯曲变形充分，尽量减小自由边与递送边的曲率差异；第三，正确调整焊垫辊高度，避免出现咬合点局部应力过大。

3 焊接接头力学性能缺陷
    焊缝中间出现裂纹主要是因为焊缝晶粒度大、焊缝出现晶间偏析、焊缝出现气孔、裂纹夹渣等缺陷、试样加工不当。防控措施有：降低焊接线能量、保持母材焊剂焊丝清洁、调整提高焊缝形状系数、加工试样时避免横向磨纹、保证去除焊缝余高时和母材保证平齐不能高于母材。4结语随着焊接技术的不断发展，新的焊接技术问题也会开始出现，按照上述防控措施处理上述焊接缺陷不一定**有效，但可以缩短控制缺陷进程，提高处理焊接缺陷效率。

   单面埋弧焊双面成形工艺可一次获得双面成形焊缝,具有提高生产率、改善劳动条件、缩小焊接空间位置等优点,因此该工艺在锅炉、压力容器及其他金属结构制造中得到应用。但是实际焊接时,对焊接设备精度、装配质量、焊接参数及网压波动等方面要求较严格,上述诸因素波动程度较大,反面成形质量不易保证,因而这种工艺的应用还受到一定限制。我们以16MnR钢板为例,对焊接参数和工艺因素对单面埋弧焊双面成形质量的影响规律进行研究,以利于该工艺的应用。