SIGMACOVER 211 （SIGMARITE WL PRIMER）
环氧底漆 211
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共 三 页 2005 年9 月版
简 介 双组份聚酰胺固化环氧底漆
主要性能 — 混凝土及砂/水泥底材（地板和档墙）防腐体系中的底漆
— 可用双组分涂料进行覆涂
— 良好的防水性能
— 对化学物溅污具较好的抵抗性
— 耐碰和耐磨
— 易于清洗
颜色与光泽 白色 - 蛋壳光
基本数据（20℃） （1克/厘米3 =8.25 磅/美加仑, 1 米2/升=40.7 英尺2 /美加仑）
比 重 1.4 克/厘米3
体积固体含量 51% ±2%
挥发性有机成分（VOC） **大278 克/公斤（按1999/13/EC，SED 标准）
**大396 克/升（约3.3 磅/加仑）
推荐干膜厚度 35 微米
理论涂布率 14.6 米2/升, 35 微米厚
表干时间 30 分钟
覆涂间隔 **小: 16 小时*
**大: 10 天 *
完全固化 7 天*
（成份数据）
贮藏有效期 至少12 个月
（阴凉干燥处）
闪 点 基料17℃, 固化剂27℃
推荐底材 — 混凝土，砂/水泥：干燥，无污物
状况与温度 — 塑料; 清除脱膜剂（检查附着力）
— 施工及固化时底材温度应高于5℃且至少高于露点3℃
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使用说明 混合体积比 基料 : 固化剂 = 75 : 25
— 基料与固化剂混合温度需高于15℃, 否则应添加稀释剂以达到施工所
需粘度
— 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢
— 稀释剂应在组份混合后添加
— 对于浸渍混凝土，需加入30%稀释剂
熟化时间 无
混合后使用期 14 小时 （20℃） *
无气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂91-92
稀释剂体积 10-20%，根据所需膜厚及施工条件
喷咀孔径 约0.33（0.013 英寸）
喷出压力 15 兆帕（约150 大气压或2130 磅/英寸2 ）
有气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂91-92
稀释剂体积 10-20%，根据所需膜厚及施工条件
喷咀孔径 1.5-2 毫米
喷出压力 0.3-0.4 兆帕（约3-4 大气压或43-57 磅/英寸2 ）
刷涂/辊涂
推荐稀释剂 稀释剂91-92
稀释剂体积 5-10%
工具清洗剂 稀释剂90-53
安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表1430,1431 和相关材料的安全数据
这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露,
避免接触到未干的油漆
附 录
膜厚与涂布率
理论涂布率（米2/升） 14.6 12.8 10.2
干膜厚度（微米） 35 40 50
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覆涂间隔时间表
底材温度 10℃ 15℃ 20℃ 30℃
**小间隔时间（小时） 48 24 16 8
**大间隔时间（天） 21 14 10 7
— 表面需干燥和无任何污物
固化时间表
底材温度 表干（分钟） 干硬（小时） 完全固化（天）
5℃ 120 6 21
10℃ 60 4 14
15℃ 45 3 10
20℃ 30 2 7
30℃ 20 1 5
— 施工及固化过程中必须有足够的通风
混合后使用期 （处于施工粘度）
15℃ 16 小时
20℃ 14 小时
25℃ 11 小时
30℃ 8 小时
35℃ 5 小时
全球适用性 SIGMA 涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品，但有时需要对产品作
细小的修改以满足各地和国际规范/实情，在这些实情下，应使用变更的产
品数据
参 考 产品数据说明 请参阅表1411
安全指导 请参阅表1430
密闭场所安全和健康安全
爆炸危害 - 毒品危害 请参阅表1431
密闭舱室内的安全工作 请参阅表1433
通风技术指导 请参阅表1434
产品说明书编号 7406