凸轮轴是活塞发动机的重要部件，承受很大的扭矩，在强度和支撑方面的要求很高，其材质一般是优质合金钢或合金钢。这种高强度的材料对后期的加工难度增加，尤其是对冒口毛刺的切割加工，工厂90%还是利用工人手持切割工具进行处理的，对切割片的损耗是非常大的，而且凸轮轴上面套有若干个凸轮，大小不一样，需要工人不断调整才能完全去除冒口毛刺，对工人的技能要求高，然后人工操作难免会出现失误，有时甚至不能满足规定的要求，造成资源浪费。

为了能够解决现阶段工业加工的成本高质量参差不齐的问题，国家也大力提倡工业智能转型，用“机器换人”，让更加现代的智能技术替代传统的工作方式。大连誉洋工业智能有限公司抓住了这样的契机，近几年不断研发和实验，终于在今年重磅推出了国内首款智能切割设备CS50，目前已经在加工厂开始使用 ，工作效率快，能够替换10个左右的工人操作，加工环境安全健康，完成符合工业4.0的概念。

CS50智能切割设备优势：

1.工作效率高，能够替代10个人工完成切割加工;其双工位转台，在切割凸轮轴的同时进行上料，实现设备无空转，能够连续加工，提高了30%~50%的效率!

2.切割质量规格统一，激光检测系统在加工中能够根据反馈的数据自动补偿加工误差，提高加工精度!

3.离线编程，不停转设备就能对凸轮轴完成浇冒口切割!

4.设备能够24小时连续加工，解决人工切割有效时间短的问题!

5.采用进口金刚石磨轮和刀具，增加耐磨耐用性，减少对切割片的损耗;还可以配置国产磨轮和刀具，降低成本!

6.设备刚性强，能够减少加工中设备的振动，从而减小对刀具的磨损和切割效率的影响!

7.设备柔性强，能够切割不同形状不同大小的凸轮轴，而且该款设备是万能的，还能切割其他零件浇冒口!

8.设备的回位精度能够达到0.02mm!

9.采用大功率电主轴，其切割速度快、扭矩大，能提高切割效率!

10.采用闭环切割加工，能避免切割时废屑飞出，保障员工安全!

11.设备能够自动更换磨损的刀具，减少人工操作的风险

12.设备机械性能强，能够延长设备的使用寿命，降低凸轮轴单件切割成本!

13.设备还可以配置自动排屑装置，能够自动清理废屑，减少人工清理时间和操作风险!

公司还将提供一系列智能加工设备：智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人，设备适用范围广，能运用汽车、3C、航天航空、高铁、船舶、洁具厨具、五金挂件、食品制药、自动化、玻璃、陶瓷、木材石材等行业，能够根据不同的加工件定制**合理的加工方案。

选择智能，选择誉洋!带您向工业智能转型!