隋着手机的不断普及，手机外壳的需求量也逐渐增加，不少的工厂都开始生产加工手机外壳，材质样式各异，对工厂的要求也严格，现阶段工厂90%还是需要工人来完成的，大批量操作增加了工人的工作量，工人打磨环境非常恶劣，产生大量的粉尘，对工人的呼吸器官危害大，而且手机外壳转角打磨时，操作风险大，每年工人因为身体健康问题造成的工伤成本大，而且工人的流动率大，工厂每年需要对新工人培训，增加了培训成本以及工具的损耗。为了能够解决工厂加工环境差、成本高的问题，大连誉洋工业智能有限公司潜心研发先进设备，能够给工业带来新的转机，在今年推出了国内首款智能打磨设备GS35，能够完成替代工人自动完成毛刺打磨，并且拥有安全措施，能够保证工人安全，提供绿色健康的环境。

设备能够满足现阶段国家提倡的工业智能转型，用“机器换人”的工业概念，用高效率高质量低成本促进工业经济发展。此款GS35智能打磨设备优势：

1.离线编程—不停转设备就能对手机外壳的毛刺打磨!

2.效率高—能够替代10个人工完成打磨加工，其双工位转台，在打磨手机外壳的同时进行上料，实现设备无空转，能够连续加工，提高了30%~50%的效率!

3.产品质量好—激光检测系统在加工中能够根据反馈的数据自动补偿加工误差，提高加工精度!

4.柔性强—能够打磨不同形状不同大小的手机外壳，而且该款设备是万能的，还能打磨其他零件的毛刺!

5.刚性强—能够减少加工中设备的振动，从而减小对刀具的磨和打磨效率的影响!

6.大功率电主轴—其打磨速度快、扭矩大，能提高打磨效率!

7.进口金刚石磨轮和刀具—增加耐磨耐用性，减少对刀具的损耗;还可以配置国产磨轮和刀具，降低成本!

8.闭环打磨加工—能避免切割时废屑飞出，保障员工安全!

9.加工时间长—能够24小时连续加工，解决人工打磨有效时间短的问题!

10.机械性能强—能够延长设备的使用寿命，降低手机外壳的单件打磨成本!

11.自动排屑—减少人工操作时间和风险!

12.精度高—设备的回位精度能够达到0.02mm!

公司还将提供一系列智能加工设备：智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人，设备适用范围广，能运用汽车、3C、航天航空、高铁、船舶、洁具厨具、五金挂件、食品制药、自动化、玻璃、陶瓷、木材石材等行业，能够根据不同的加工件定制**合理的加工方案。

带您向工业智能转型!选择智能，选择誉洋!