道岔是一种使机车车辆从一股道转入另一股道的线路连接设备,通常在车站、编组站大量铺设。有了道岔,可以充分发挥线路的通过能力。为了能够减少对车轮的磨损以及增加车辆能够安全快速的通过道岔,是需要对道岔进行毛刺打磨处理,提高其表面的光滑平整度,目前道岔生产加工厂都是单纯依靠工人直接打磨的方式,由于道岔有凹槽、凸出等不规则的工艺结构,增加了打磨的难度 ,工人打磨的时间长、效率低,而且对较长的道岔打磨质量不能达到一致性,容易影响其使用效果,而且随着中转站的增加,对道岔的数量也有更高的需求量,增加了工人的操作量,长时间的重复性操作易对工人造成疲惫情绪,影响加工的进度;还有工厂的环境非常恶劣,密闭的环境,大量的粉尘和噪音,操作风险极大,对工人的直接伤害大,增加了加工成本。
为了能够解决现阶段各大工厂加工问题,国家大力提倡工业智能转型,实现人工智能化操作。
大连誉洋工业智能有限公司积极响应国家的号召,结合自身多年的加工优势,对加工行业深度了解,针对问题提出合理的解决方案,同时公司的高科技人才对智能技术的潜心研发,使得设备能够与智能技术**融合,通过不断的仿真模拟实验和真机实验,已经成功推出首款智能打磨机器人GDT210,机器人灵活性强,能够快速调整,提供高效高质的打磨效果,大批量快速加工,完成工业需求。
GDT210的使用范围:
1.高铁道岔、车厢焊接缝等高铁大件
2.飞机螺旋桨、机身焊接缝、船体焊接缝、发动机叶片等
3.木质夹具
5.汽车挡风玻璃、车身
誉洋智能打磨机器人的先进技术:
1.集合三大智能控制系统,将视觉、触觉和控制系统三者**融合,能够做到自动感应工件尺寸、位置,并且自动对相关数据进行整合记录,**后由控制系统支配所有机器人操作,实现智能化打磨。
2.采用的12工位伞形刀库,能够使机器人灵活选择磨轮和刀具进行打磨加工,需要更换磨损的刀具或磨轮时,能够自动在外部进行更换操作!
3.离线编程技术的灵活运用,能够提前对机器人输入程序,不用暂停机器人即可实现对新的工件完成打磨。
4.机器人的联动和集成性,使得机器人和机器人、机器人和设备之间实现无缝链接,组成智能的加工线。
GDT210能够给毛刺打磨加工带来的效果优势:
1.一键启动可实现连续24小时加工,提高加工进度和效率。
2.打磨的质量精度高,给机器人配置的激光检测系统,能够自动根据反馈数据进行调整。
3.采用两台机器人组合而成,能够实现同时对道岔进行打磨操作,提高打磨效率。
4.采用进口金刚石磨轮,能够打磨高硬度高强度材料的工件,减少磨轮的损耗。
公司还将提供更多智能的加工设备,满足切割、打磨和抛光的不同需求,完全工人智能化加工操作,节省人工,提高效率和质量。
我们的服务方式:根据客户的工件3D图模拟加工方案、真机实物加工操作、对比设备、机器人操作效果、整合**佳加工方式、配置**优加工设备组合。
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