化学交联电缆料工序的关键是保证交联度的均匀性，这**有两层含义：一是电线沿长交联度均匀，这就要求关键工艺参数束流线速比(电子束电流与电线束下传送速度之比)应保持恒定。其次，是同一截面各点上的聚合物所受到的交联程度应尽可能均匀。由于高能射线强度分布近似高斯分布，因而束下传送系统设计是否先进对保证后一种交联度均匀性至关重要。南京国塑挤出装备有限公司生产的化学交联电缆料造粒机自动控制精度高，易于调节等优点，而且专为加工交联线缆料配套引进了两套分别适用于大、小线缆的束下传送装置，是目前国内水平**的加工交联电缆料的偏心水雾切粒系统系统，可充分保证交联的均匀度，交联度波动范围可控制在5%以内。
线缆行业采用的交联方法有三种：过氧化物交联法，硅烷交联法(和电子束交联法(或称辐照交联)。三种方法各有所长。化学交联广泛用于生产高压和超高压电力电缆，交联过程在充有高温、高压气体(或汽体)的硫化管中完成，导体截面小的绝缘线在管中易被拉长甚至拉断。辐照交联主要用于生产中低压电力电缆，包括汽车用电池电缆。这两种方法都是加入交联剂(过氧化物或硅氧烷)来引发交联，属于化学交联方法。
聚合物在受到高能电子束照射时，化学键将先被破坏，然后形成新的分子链结构。有的聚合物的反应以降解为主，有的则以交联为主。幸运的是，电缆业广泛运用的聚烯烃、聚氯乙烯(PVC)、橡胶(如EPDM)和热塑性弹性体(如TPU)等以交联反应为主。以聚乙烯(PE)为例，高能电子束**使C-H键断裂，生成带自由端基的活性大分子链和活泼的氢原子，然后氢原子攻击分子链，夺取其中的氢原子生成氢气和带自由端基的分子链，相邻的带有自由端基的链段交叉连接形成横向的C-C交联键。不同材料对辐射的敏感性是不一样的。为了提高辐射交联效率，通常要在材料中加入敏化剂和增感剂。