GL型管式螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。本体由头节、中间节、尾节三部分组成。一般情况下，出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列，**长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿。

一般GL型管式螺旋输送机参数都是针对堆积比重在1.4以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。产品主要适用于输送粉状，粒状，小块状物料，物料温度在280℃以下，在化工，食品，医药，造纸，环保等行业输送粘附性较强的物料，糊状粘稠物料以及易缠绕的物料(如生活垃圾)中广泛应用。

GL型管式螺旋输送机，如果从输送物料位移方向来分的话，那么可以分为水平式、垂直式和倾斜式这三种；如果从输送物料的特性要求和结构来分的话，则可以分为水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机和螺旋管输送机这四种。那下面，小编就来简单介绍一下其中的两种。

1.GL型管式螺旋输送机：

这种输送机在圆筒形机壳内，会焊有连续的螺旋叶片，使得机壳与螺旋叶片一起进行转动。它是通过离心力和摩擦力，来实现物料的输送，其主要优点是能耗低，且维修费用低，可以用来输送高温物料如果物料有防破碎或防污染要求的话，也是可以进行输送的。

2.可弯曲螺旋输送机：

其螺旋体心轴是可挠曲的，而且其输送路线可以根据需要来进行布置，并且按照空间曲线任意布置。它可以用来进行水平和垂直输送，不过垂直输送时，其转速不能低于1000r/min。

选用GL型管式螺旋输送机时，必须遵循输送设备选用的一般原则，同时具体还应考虑到以下几点：

1．根据工艺要求不同选择合适的机型。水平或小倾角短距离输送应选用水平慢速(LSS型)螺旋输送机；高度不大的垂直或大倾角输送，则应选用垂直快速(LSL型)螺旋输送机。

2．根据被输送物料性质不同确定螺旋叶片形式。输送小麦、稻谷等散落性较好的物料时应选用满面式叶片；输送油料类粘性大、易粘结的物料时，为了防止堵塞，应选用带式叶片。应注意，输送原粮类和大米等物料，为了防止物料被破碎，一般不选用螺旋输送机。

3．根据工艺设备的布置要求确定螺旋叶片的旋向、螺旋轴的转向及螺旋体的组合。输送机头、尾端(进卸料端)位置确定后，螺旋输送机多少钱一台，物料的输送方向即确定，螺旋叶片旋向和轴转向必须符合要求；如需中间或两端卸料，则应采用旋向不同的叶片组合成一个螺旋体。

4．根据工艺要求的输送量确定螺旋输送机的型号规格。

GL型管式螺旋输送机轴径对应的工作条件:

对大多数螺旋输送机来说，一般其螺旋体的结构均能满足**个条件的要求，但对螺旋体直径较小(例如D=100mm)的螺旋输送机来说，其不一定能满足**个条件的要求，因而在确定较小直径螺旋体的S和d时，必须进行这项验算工作。

轴径与螺距的关系还应满足的第二个条件是：

螺旋轴径处的轴向速度要大于圆周速度由此计算得出的轴径相当大，这势必降低有效输送截面。为了保证足够的有效输送截面，从而保证输送能力，就得加大结构，如何选择合适的螺旋输送机，使得输送机结构粗大笨重，成本增加。所以，螺旋轴径与螺距的关系应是输送功能与结构的综合，在能够满足输送要求的前提下，直尽可能使结构紧凑 由于螺旋输送机的填充系数较低，只要保证靠近叶片外侧的物料具有较大的轴向速度，且轴向速度大于圆周速度即可。

下面由我公司技术部经理给用户讲解一下保证GL型螺旋输送机稳定工作的必要条件：

1、螺旋输送设备的安装及调试。这个是设备正常运行并达到用户要求的必要条件，用户在使用前需要对设备进行安装调试。可以使用小部分的物料进行试运行，检查设备是否在运输过程中出现碰撞等情况，以及电机在运送过程中是否进水等特殊情况。

2、检查螺旋输送机使用的电压电流的稳定性。一个稳定的电压电流能够有效的保障电机的使用寿命，减少设备开机时对电压电流对电机的冲击。在现代企业生产中，许多企业为了降低设备维护的成本，延长部件的使用寿命都采取了一定的措施，如电机部分加装了变频器，一是可以调整物料的输送速度，二是变频器可以使螺旋输送机从零开始缓慢启动，降低了电压电流对电机的冲击，同时也降低了对电网的冲击。

3、输送设备的检修是减少设备故障以及事故发生的必须条件。输送机械设备运行都会产生一定的磨损，螺旋输送机也同样不能例外。因此，螺旋输送设备的检修是日常工作中不可缺少的部分。其常见的故障部件一般都包括中间吊挂轴承、密封件等部位，因此需要检修人员对这些部位更多关注。相对于管式螺旋给料机来说，由于拆卸更换部件麻烦，因此密封性很重要，如果密封不严，在设备的尾部及进料口部位就容易出现漏料的情况。对于槽式的螺旋输送机来说，由于能够将槽体上的盖子取下，对机体内部的部件进行检查，所以磨损部件的拆卸和更换也相对比较容易，但都需要定期进行检查来确保设备稳定工作。

4、螺旋输送机的固定。根据用户的要求进行设计，如需要安装在一个平台或者架子等平台上进行固定的，也有倾斜放置的。在安装的过程中，都需要注意的设备的固定一定要上紧螺栓，以免设备在运行时，产生一定幅度的振动，造成螺栓松动，给设备运行带来影响。

5、需要操作人员注意的，就是在需要停机时，一定要将输送机体内的物料输送完毕以后再停机，特殊情况除外。这样可以避免设备带料启动，造成电机的负载过大而烧毁电机。一般螺旋输送机是在生产线中使用的，如果需要停机，那么应该顺序从头到尾进行停机，如从**初的设备开始依次停机，避免物料拥堵在相应的设备中，造成螺旋输送设备部件损坏。

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