LS型螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。该设备不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。LS型螺旋输送机的规格以及内部结构特点介绍：

设备的螺旋直径从100毫米到1250毫米，共有十二种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。LS型螺旋输送机分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋机**大长度可达40m(特大型30m)，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，**大长度可达80m(特大型60m)。

1.螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。

2.中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、耐磨性好。

3.滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。

4.吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。

5.进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料口，便于自动控制，还可根据用户要求，配置测速报警装置。

LS型螺旋输送机的工作原理：

旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

LS型螺旋输送机的选型计算以及长度组合：

1.选型计算：

①计算输送量：

Q=60φ.β0.k.r.n.D3  

式中: Q—输送量t/h；φ—物料填充系数，选用见表3；β0—倾斜系数，选用见表4；K—螺距与直径比例系数，由选定规格的螺旋输送机计算，求值；r—物料容重t/m3，见表5；n—转速r/min；d—螺旋直径m。

②选用螺旋输送机**小螺旋直径取决于所要求的输送量及散块粒度的大小。

对于输送块物料，未分选物料：D≥(8~10)d；

分选物料:D≥(4~6)dm

d=物料的平均块度(mm)

dm=物料的**大块度(mm)  

③螺旋输送机的圆周速度不允许过大，否则被输送的物料受到强离心作用，使输送过程受到影响，LS螺旋输送机参照国际标准，不同规格确定有四种不转速(见技术性能表，即表1)推荐使用，如有特殊要求，订货时另提出。

④功率计算：

P=Q（λL+H）

式中：P—螺旋机功率KW；λ—运行阻力系数，见表5；L—螺旋长度m；H—螺旋倾斜高度m；D—螺旋直径m

⑤电机功率:

P0=p/η  

η一般取0.88~0.94 2长度组合表，见表6；若干散料的容重r及运行阻力系数入（总阻力系数）

LS型螺旋输送机的维护和保养注意事项：

（1）例行保养  

A.保持工作环境清洁定期擦试机身。

B.拧紧紧固件。

C.加足润滑油。

D.保证电路完好。

（2）一级保养  

螺旋机连续使用三月后，应进行一级保养

A.清洗驱动装置，更换润滑油

B.轴承箱体本若漏油，应更换油封

（3）二级保养  

螺旋机使用一年后，必须彻底检修  

A.若油漆斑剥落，铲除残旧油漆重新涂漆。  

B.检查电机相线间的绝缘和相线与铁盒的绝缘，凡绝缘不到0.5兆欧者，必须查出原因并修复。  

C.检查修复或更换严重磨损的零部件和电器元件，如轴瓦，轴承，联接轴、减速器齿轮、开关等  

D.维护保养以后，还应进行空载和负载试运转，试运转有关要求如前所示。

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