冲床模具在冲压过程中，机械运动贯穿始终。各种冲压工艺的实现都有其基本运动机理，这种运动是冲床与模具密切相关的，各种模具的结构设计和力学设计**终都是为了满足其能够实现特定运动的要求。设计的模具能否严格完成实现冲压工艺所需的运动，直接影响到冲压件的品质，所以在模具设计中应对机械运动进行控制。同时为了达到产品形状尺寸的要求，不能够拘泥或局限于各种工艺基本运动模式中，而应不断发展和创新，在模具设计中对机械运动灵活运用。泊头市铭霖机械有限公司（www.btmljx.com.)欢迎您的来电：13803179095或0317-8220025.在冲压过程中，机械冲床运动贯穿始终。各种冲压工艺的实现都有其基本运动机理，这种运动是与模具密切相关的，各种模具的结构设计和力学设计**终都是为了满足其能够实现特定运动的要求。设计的模具能否严格完成实现冲压工艺所需的运动，直接影响到冲压件的品质，所以在模具设计中应对机械运动进行控制。同时为了达到产品形状尺寸的要求，不能够拘泥或局限于各种工艺基本运动模式中，而应不断发展和创新，在模具设计中对机械运动灵活运用。

(1)凸模磨损太快 主要原因：
  ①模具间隙偏小，一般建汉模具总间隙为材料板厚的20%，25%。
  ②凸凹模具的对中性不好，包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对巾件不好。
  ③凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。
  ④模具刃磨方法不当，造成模具退火，磨损加剧。
  ⑤局部的单边冲切，如步冲、冲角或剪切时，铝合金门窗配件侧向力会使冲头偏向一边，该边的间隙减小，造成模具磨损严重，如果机床模具安装精度不高，严重的会使冲头偏过上模，造成凸模和凹模损坏。

(2)模具带料问题模具带料会造成废料反弹，其相关因素：
  ①模具刃口的锋利程度，刃几的圆角越大，越容易造成废料反弹。
  ②模具的入模量，机床每个上位的入模量是一定的，模具人模量小，容易造成废料反弹。
  ③模具的间隙是台合理，如果模具间隙不合适，容易造成废料反弹。
  ④被加工板材表而是否存在较多的油物。
  ⑤弹簧疲劳损坏。