★玻璃鳞片胶泥应用范围
用于烟气脱硫系统的吸收塔、净烟气烟道、冷水塔等低温环境
用于烟气脱硫系统的原烟烟道、烟囱等高温环境
用于电解槽、各种化工设备、水处理系统、石油储槽、海洋工程、建筑物地坪等
用于盐酸、碱、稀硫酸等介质；如储槽、水处理系统、尿素造粒塔、混凝土工业建筑等
适用温度
120℃
180℃
90℃
80℃
性 状
淡绿色胶泥状（可定做）
重绿色胶泥状（可定做）
淡蓝色胶泥状（可定做）
淡灰色胶泥状（可定做）
涂敷方法
用刮板、抹子刮抹抹压、滚压
涂层厚度
2mm（根据需要）、二遍完成
涂敷用量
2mm:3.2kg / m2
2mm:3.2kg/ m2
操作条件
环境温度：5℃～30℃、相对湿度：85％ 以下
基体要求
钢：喷砂处理：Sa2.5级，混凝土：含水量低于6％
配套材料
底漆、面漆、固化剂等辅助材料

衬里施工方法；
 1检查衬里罐体
在衬里施工前依据罐体制作检查要领书检查被衬里设备的平滑度。
检查焊缝是否全线连接（有无漏焊）。
检查焊缝是否有咬边缺陷（深0.5mm以上），砂眼（φ5mm×0.5mm以上），裂缝等缺陷。
检查被衬里面是否有焊接飞溅物，伤痕等。
检查角落部焊接处是否打磨及是否采用适当的坡口（凹部10R，凸部3R以上）。 依据图纸和公司内部的检查规定，检查有无其它对衬里有妨碍的事项。
  2搭建脚手架
依据脚手架搭建要领，从衬里施工的可行性，安全性等方面考虑，搭建脚手架。 搭建脚手架要设置升降装置。
脚手架高900mm以上要设置中档。
脚手架力求简洁明了，确保安全。
  3喷砂处理
喷砂除去被衬里面上的铁锈及氧化皮等异物，同时也增加衬里材与被衬里材之间的接着强度。
喷砂前要确认湿度在85%以下或无结露发生。
使用充分干燥的石英砂或铁矿砂。
喷砂标准为Sa2.5以上。
喷砂后要进行清扫，充分除去灰尘。
不需衬里的部位要预先进行保护。
  4刷底涂
底涂要在喷砂后尽快涂刷，**迟必须在喷砂后一天内完成。
将底涂与硬化剂按规定的比例混合
用辊筒或刷子进行均匀的涂刷。
涂刷后确认有无淤积、流挂或厚度不匀引起的光泽变化等。
  
施工前的确认事项：
·湿度在85%以下或无结露发生。如下雨天作业需采取相应对策。
·确认**层鳞片的硬化状态。
衬里材料的调和：
·按硬化剂的添加规定进行调和。
·搅拌要充分。
衬里要领：
·使用泥抹子与辊筒进行施工，必须使平均厚度为1mm。
·使用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面，调整衬里面。
  9第二层衬里中间检查
在第二层鳞片硬化后进行以下中间检查。
1）外观检查
目视、指触等确认有无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。
2）漏电检查
使用高电压漏电检测仪全面扫描衬里面，确认有无孔眼缺陷。检查电压为8000V（2mm）。
3）厚度检查
使用磁石式或电磁式厚度计按每2㎡测一处确认衬里层的厚度。**低厚度为1.5mm。 对不合格处的处理：
·厚度不足处要补足厚度。
·凸部、表面伤痕、流挂、气泡等在厚度不低于**低厚度标准的情况下打磨平滑。 ·对漏电，鼓泡，剥离等要除去缺陷处后按修补要领进行修补。