振动时效，振动时效装置，振动时效技术特点

金属构件在焊接、铸造、锻造和机械加工等工艺过程中，其内部将产生残余应力，极

大地影响了构件的尺寸稳定性、刚度、强度和机械加工性能等。“时效，是降低残余应

力使构件尺寸精度稳定的方法。目前用于消除残余应力的通用方氵去有：热时效、自然时

效和振动时效。热时效存在着能耗大、成本高、材料机械性能下降、大工件无法处理等

弊端；自然时效时间长，效率低，仅能使应力消除2％一10％等弱点。国外60年代开始研

究采用振动时效来消除金属工件内残余应力。随着研究的深入，振动时效工艺技术便产

生并不断改进。振动时效工艺，国外称为“讣R”方法，是利用共振原理降低和均化金

属结构内部残余应力，获得结构尺寸精度稳定的一种新技术，其特点可完全取代传统的

热时效和自然时效工艺

zs3000全自动智能液晶型主要功能：

◎1、多峰识别，时效处理**彻底。

◎2、真彩液晶动态显示各类曲线和数据，时效过程和曲线走势一目了然。

◎3、自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话。

◎4、全自动功能**完善，兼具半自动和手动功能。

◎5、动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。

◎6、依据先进的频谱分析技术，按优化工艺选择激振频率进行时效处理。

◎7、采用脉宽调制技术，具有强大的抗干抗能力。

◎8、在线打印，全中文显示各曲线标注，使打印曲线更易识别与判断。

◎9、强大的人机对话功能加上简单的操作使操作者易掌握振动时效工艺。

◎10、强、弱电隔离,操作更安全。

◎11、飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性。