振动时效对工件的影响13325130706

1、振动时效对残余应力的影响

振动时效降低或均化构件残余应力的本质在构件中高残余应力区，激振应力与构件

中残余应力迭加，使金属晶体产生位错运动。这时高残余应力区的位错塞积群将被开动，

使晶体产生微塑性变形，高残余应力得以释放，达到均化应力的目的“零件内部的残余

应力是使其尺寸精度不稳定的主要原因。影响稳定性的不仅是残余应力数值的大小，应

另分布的均匀性也有着重大的影响。振动时效对减少和均化残余应力皆有良好作用。残

余应力消除在55％左右。

2、振动时效对焊接性能及两极分化焊接变形的影响

振动处理对焊縫材料有所改善，特别是断裂韧性和疲劳极限的提高，说明振动处理

技术可用于焊接构件。采用边振动边焊接方法，对控制冷作、焊接变形、稳定工件尺寸

精度、消除工件应力有着不可忽视的作用。焊后可消除变形。

3、振动时效产生的塑性变形

振动时效使丁件在交变应力作用下产生塑性变形，松弛了工件中的残余应力。故振

动时效过程是零件塑性变形的产生和逐渐稳定的过程，也就是残余应力减少和稳定化的

过程，

4、振动时效对抗变形能力的影响

振动时效提高金属构件抗变形能力的本质在迭加应力作用下，使金属构件中晶粒内

的位错产生运动，而产生新的位错。位错运动时，往往是在有利滑移面**运动，这种

运动将受阳与晶界和其他障碍。动切应力不断激起位错运动，位错运动时又将不断产生

增殖，这些位错将积聚缠结，从而使应错的组态发生变化，位错密度增加，位错阻力也

同时加大。位错密度的增加及业结构的变化将使金属发生强烈的加工硬化，即继续塑性

变形的抗力增大，强度大大提高，从而提高了构件抗变形能力和尺寸稳定性，零件的变

形不仅取决于残余应力的大小和分布，还与松弛刚性和抗变形能力有关。振动时效不仅

能够减少和均化残余应力，还可提高材料的抗变形能力，即提高材料的弹性能力，

5、振动时效对尺寸稳定性的影响

如果有某些方法使易动位错滑移，使余下位错不易滑动，就可**终减少构件的自变

形使尺寸稳迎位错滑移通常**发生在应力集中区，应力集中区绝大部分是对工件的

微观缺陷区，如位错、空位、晶界、夹杂等·振动时效时，如果振动输入的活化能足够

大，以致位错塞积开通，会引起缺陷区大量位移滑移@在滑移中由应力造成的不稳定，

然而又是暂时平衡的工件内部的弹性变形变为塑性变形，结果使位错密度增加且分布趋

于均化，工件尺寸稳定。振动时效能有效的稳定零件的尺寸精度，其作用不仅表现在长

期使用过程中尺寸精度变化量较小，而且能在较短的时间内粳零件尺寸达到稳严

6、振动时效对疲劳寿命的影响

振动时效处理主要在于消除残余应力应力对疲劳寿命的影响，振动时效可显著提高

工件的疲劳寿命。

7、振动时效对硬度的影响

振动时效可以略微降低工件的硬度。

8、激振过程中晶粒内部结构变化

如果外加应力与位错塞积群形成的集中应力和迭加大于金属的切应力时，使位错塞

积群将得以开通，金属内部将发生微观塑性变形，残余应力就可以得到释放即，

振动时效工艺过程