振动时效 振动时效设备 孔经理13325130706  振前工艺分析工件时效前需分析工件的残余应力场分布，尺寸要求精度，以及以后的

工作载荷，可能的失效原因，然后再决定工件的时效路线及时效重点部位。

尺寸精度分析

若要求直线度，或圆柱度，同轴度等，应重点消除中间部位的应力，因为相对端部，

中间的应力在加工前后及工况下若有变化的话，从端面看，各方向都能产生弯曲振型

2，若要求平而度，也是重点消除中间部位的应力，但除采用弯曲振型外，还必须采用扭

转振型。

土若要求同轴度，如箱型工件，应尽量用大激振力，选用弯曲和扭转振型结合，

工作载荷

若以后工作载荷主要产生弯曲变形，则应采用弯曲振型；若以后工作载荷主要产生

扭曲变形，则应采用扭转振型。

工况失效原因

若以后可能出现的是变形问题，可以用大激振力进行振动；若以后出现的是开裂问

题，则应尽可能选用小激振力，长时间振动。

设备选型

根据工件的重量

根据工件的形状，结构和刚性

振动时效的实施

**应对设备易松的部位进行检查，然后对工件应力集中部位进行检查不允许工件存在

缩孔，夹渣，裂纹，虚焊等严重缺陷。

主、艺支撑

工件进行振动前要和地面隔离。支撑可以使用**橡胶垫或废旧轮胎外胎等弹性较

好的物体。支撑的主要目的，一是隔离振动，防止能量传到地上；二是降低一部分噪音，

因为**支捍物体弹性较好，避免了刚性接触造成较大噪音；其次支撑位置应尽可能选

在振动的节点或节线（即波谷位置）处，可减小工件在振动时因相互撞击而消耗能量和

产生噪音。

支方式：一种是自由支撑，大多数工件振动时都采用这种支撑方式；二是悬臂，主要

是针对部分自由支撑时共振频率较高的工件，这种支捍方式较少使用。

在保持工件静态及动态平稳的前提下，支撑的点数越少越好，但要注意：不能让工件任

意一点接触地而，也不能让任意一点把支撑点压扁硬压在地面上。也就是说工件不但要

完全和地面隔离，前且支撑物要完全支撑得起工件的重量，不能超重。