YD型多级离心泵是我厂经多年潜心研究而成功的高技术含量产品,特点是:在行业传统的副叶轮密封技术的基础上进行改进,从而形成一种新型的副叶轮复合密封技术,与行业通用的副叶轮密封相比,该种新型密封具有密封效果好、功率损失极小,使用寿命长,几乎滴液不漏的效果。
YD型输油泵轴向密封有填料密封或机械密封等多种形式。各型号泵,相同规格安装尺寸一致,通用性强。
流量10-280 m3/h
扬程30~800m。
泵过流部件的材质一般为灰铸铁或铸钢。我们可根据用户输送介质或泵性能参数的不同,采用不同的材料或作特殊设计,可满足用户的不同需求,输送介质温度≤105℃。
自电动机端看,泵顺时针方向旋转。
泵性能参数及曲线分别见泵性能表及型谱图。具体泵结构见结构图。
YD系列多级离心输油泵为卧式安装型式,两端滚动轴承支撑,壳体部分为节段式,主要由定子、转子、轴承和封四大部分组成,详见结构图。
定子部分主要由吸入段、中段、吐出段、轴承体和导叶等组成通过,通过轴向拉杆、螺栓固定,并**终固定在底座上。泵吸入口有水平方向或向上两种型式,泵出口有垂直向上或水平两种型式,也可根据用户要求设计。
转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体,整个转子由两端轴承支撑在泵体上。
轴承部分主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成,本系列泵轴承为滚动轴承。泵在运行中应准许转子部分在泵壳中轴向游动,其轴向力由平衡盘或轴承平衡。滚动轴承一般采用二流化钼润滑脂润滑。泵的轴封由主密封(新型副叶轮)和辅助密封(填料或机械密封)两部分组成。
泵起动前应转动泵转子,检查转子是否灵活;
检查电机转向是否与泵转向一致;
打开泵吸入阀,关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞,使泵内充满液体,或用真空系统排除吸入管和泵内空气;
检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况,使泵处于准备起动状态;
起动电机,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口闸阀,直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵给定的扬程)。
该系列泵靠泵内平衡机构平衡轴向力,平衡装置内有平衡液体流出,平衡液体由平衡水管接至吸入段,或在平衡室外设计一短管,平衡液体经短管流向泵外。为保证泵正常运行,平衡水管**不允许堵塞;
在开车和运行过程中,必须注意观察仪表读数,轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常,如发现异常情况,应及时处理;
轴承温升变化反映了泵的装配质量,轴承温升不得高于环境温度35℃,轴承的**高温度不得高于75℃;
泵转子在运行中存在一定的轴向游动,轴向窜动应在允许范围内,应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值;
泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况,磨损过大时应及时更换。
停车前应先关闭压力表旋塞,慢慢关闭出口闸阀,待出口阀关闭完毕后再停电机,泵停稳后再关闭泵的吸入阀;
泵内水放出,如长期停用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。
故 障 |
原 因 |
解 决 方 法 |
泵不吸水,压力表及真空表指针剧烈跳动 |
灌注引水不够,管路或仪表联接处漏气。 |
再灌足引水;检查仪表接头及封口;拧紧或修好漏气处。 |
水泵不吸水,真空表表示高度真空 |
底阀没有打开或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度过高 |
校正并清洗底阀;清洗或更换吸水管;降低吸水高度。 |
压力表有压力,但仍不出水 |
出水管阻力太大,旋转方向不对,叶轮流道堵塞或损坏,泵转速不足 |
检查或缩短出水管道;清除叶轮内的污物或更换叶轮;检查电机,增加泵转速。 |
流量低于设计要求 |
水泵堵塞,密封环磨损过多,转速不足。 |
检查流道是否畅通,清洗泵管道;更换密封环;增加泵转速。 |
泵消耗功率过大,平衡水中断,平衡室发热,电机功率增加 |
填料压得太紧并发热;泵的转子与定子磨损,叶轮磨损;平衡盘与平衡环磨损;泵流量增大。 |
调整填料压盖松紧程度;检查泵轴是否歪曲;检查磨擦部位,更换叶轮;拆卸平衡盘进行检修或更换降低流量。 |
泵内声音反常,泵不出水 |
吸水管阻力过大;闸阀开得太大,在吸入处有空气渗入,产生气蚀;输送的液体温度过高;转子不平衡,轴弯曲或泵轴与电机轴不同心;基础薄落。 |
检查吸入管和底阀;关小闸阀减少流量;降低安装高度,简化进水管路减少管路损失;堵塞漏气处;降低水温;紧固零件松脱处;车削叶轮不平衡重量;调整机组同心度;加固基础。 |
水泵振动,轴承过热 |
电机与泵不同心,轴承缺油或磨损。 |
调整电机轴与泵轴的同轴度,加油或更换轴承。 |
长沙奥凯泵业制造有限公司是一家生产型企业,自主研发、生产、加工定制一体化,厂家可提供泵定制服务(可根据现场工况要求提供型号设计/参数设计/运行设计等)
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