锡矿石有原生脉锡矿和砂锡矿两种存在形式，它们都常含有不同的铁矿物：含有赤铁矿、褐铁矿等氧化铁矿物的锡矿石称为氧化锡矿；含有硫化铁矿（如黄铁矿和磁铁矿等）的锡矿石称为硫化锡矿或锡石硫化矿，硫化矿常伴生有铜、锌、锑等重有色金属硫化物，砂锡矿又分为海滨砂锡矿和残坡积砂锡矿前者成分简单、品位低，但回收率较高；后者成分复杂，常含大量褐铁矿、回收率低。锡石的嵌布粒度（见矿物粒度）范围很宽，可由几微米到几毫米.

锡矿砂选锡矿设备选矿工艺流程根据单体解离度较低的砂锡矿设计，**采用装载机将原砂矿给入滚筒筛的给料装置，经过滚筒筛的筛分作用，将大块不含锡的废石抛除，剩余砂矿进入跳汰机进行分选，**段跳汰机重选主要目的在于回收全部的砂锡矿物，需保证**高的重选回收率而不在于提高精矿品位，跳汰机产生的粗精矿进入棒磨机磨矿，打破粗精矿中的连生体结构存在的锡矿物，尾矿直接抛弃。
    砂锡矿选锡设备棒磨机是一种高效的细碎设备，可将矿物研磨至细小的砂状而不产生过磨现象，减少在磨矿过程中因锡矿物过磨而引起在重选流程中的流失。棒磨机磨矿产品进入二段跳汰机进行二次重选，该流程的目的在于提高精矿品位，因棒磨机出料粒度较小，二段跳汰选矿采用细粒级重选锯齿波跳汰机，提高精矿品位并保证**高的回收率。
  砂锡矿选锡设备  跳汰机产生的精矿可作为**终产品，尾矿进入摇床进行在次重选，以回收跳汰机尾矿中微细粒锡矿物，主要目的在于提高整个工艺流程的回收率。摇床的精矿与跳汰机精矿汇合进入精矿池，尾矿直接抛弃。
    对于单体解离度较高的砂锡矿选矿，一般不需要过于复杂的工艺流程，只需经过滚筒筛筛分，摇床或者跳汰机重选即可获得良好的分选指标。 

目前锡矿摇床是锡矿石选锡矿设备 的代表，分为粗砂、细砂和刻槽三种类型。根据个地方矿石类型和特点，我公司 还可对摇床进行部分参数调试，该摇床具有处理能力大、选矿回收率高、创面上矿石分带清楚、适应难选锡矿物的选别等特点。该设备在 各大选矿厂都有应用。在摇床粗粒选别方面，粗砂摇床有着得天独厚的有事，该摇床能产生较大的传动惯性，形成了合理的床面运动特性， 使框里的松散分层得到加强，从而强化了分选效果，提高了设备处理能力。此外我公司还生产有振动螺旋选矿机，该机将数台螺旋选矿机组 安装在同一平台上，通过电机驱动振摆机构带动螺旋选矿机做振摆运动，矿浆受重心力和离心力的同时，还受到振摆产生的剪切力作用，强化了 矿粒群的分散分层作用，使选别指标和处理能力都有一定程度的提高，用该设备处理锡矿中较粗粒级的锡石取得了较好效果 .

锡矿石的分选多为重选法，其工艺流程约分为原矿处理、矿砂分选和矿泥分选三部分。锡矿石选锡矿设备处理锡矿石一般由洗矿、脱泥、破碎、筛分、分级、配矿、调浆和重介质预选等作业中的一项或几项组成。含泥量大且胶结性强的原料，在进入选矿作业之前要经过洗矿和脱泥；洗矿在圆筒式或槽式洗矿机中，也可在洗矿筛上进行，或者用几种设备组成锡矿流程；脱泥常用的设备有圆锥分级机（分泥斗）和水力旋流器，脱泥用水力旋流器多为小型的，其直径为125mm、75mm、50mm、甚至>5mm。锡矿石选矿对破碎筛分，分级等作业都有特殊的要求：破碎（包括磨矿）要达到但不得超过起始选矿粒度，以保证锡石只实现单体分离而不发生过粉碎，为避免过粉碎，通常采用多段磨矿和多段分选的流程；筛分作业通常是为跳汰选矿做准备的；分级作业是与浮选的调浆完全不同的，重选的调浆作业是与浮选的调浆完全不同的，重选的调浆是为了给后续作业提供所要求的浓度，细度和浮选状态。重介质预选是20世纪70年代后发展起来的，中国多采用重介质旋流器做为预选设备；英国、澳大利亚等国家自80年代后开发了DWP漩涡分选器、重介质预选的脱废率高于20%—25%，在经济上是合理的。