汽车转向臂是汽车转向系统中非常重要的零件，是汽车产品的保安件、关键件，因此，保证摇臂的加工质量就显得尤其重要。

因其加工过程中的工序种类繁多，需要的设备类型很多，所以加工生产较为困难，而且现在都是靠人工来完成加工的，效率低，加工质量也不能保证。

在转向臂毛刺飞边打磨加工中，为了能够保证打磨的尺寸能够进行后续的抛光加工，需要合理控制打磨的范围，留下足够的空间，对人工的技术要求较高，灵活调整力度、距离，现在这样的技术人才又少，导致人工成本增加，需求量多，为了能够完成任务，必须要进行加班，长时间加工对与员工的身体健康存在很大的隐患，为了能够将效率、质量和成本三者能够合理的控制，解决问题的**途径就是使用先进的技术，只有技术能够改善现状，大型的有实力的加工厂引进国外设备，能够提高效率，保证质量，但是成本却很高，一般的加工厂难以承受，而且售后服务还不一定能够及时反馈，影响加工进度!

图片所示的智能打磨设备，是目前国内**先进的智能设备，能够实现编程操作，自动化完成对转向臂的毛刺飞边打磨，灵活操作，操作量大，效率高，能够快速完成加工，节省人力!

下面是该打磨设备在毛刺打磨中的优势：

1.工作效率高，能够替代10个人工完成打磨加工;其双工位转台，在打磨转向臂的同时进行上料，实现设备无空转，能够连续加工，提高了30%~50%的效率!

2.质量规格统一，激光检测系统在加工中能够根据反馈的数据自动补偿加工误差，提高加工精度!

3.离线编程，不停转设备就能对转向臂的毛刺打磨!

4.设备机械性能强，能够延长设备的使用寿命，降低转向臂的单件打磨成本!

5.采用进口金刚石磨轮和刀具，增加耐磨耐用性，减少对刀具的损耗;还可以配置国产磨轮和刀具，降低成本!

6.设备柔性强，能够打磨不同形状不同大小的转向臂，而且该款设备是万能的，还能打磨其他零件的毛刺!

7.设备刚性强，能够减少加工中设备的振动，从而减小对刀具的磨和打磨效率的影响!

8.还可以配置自动排屑装置，减少人工操作时间和风险!

9.设备的回位精度能够达到0.02mm!

10.设备能够24小时连续加工，解决人工打磨有效时间短的问题!

11.采用闭环打磨加工，能 避免切割时废屑飞出，保障员工安全!

12.采用大功率电主轴，其打磨速度快、扭矩大，能提高打磨效率!